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铝硅靶材(AlSi)由铝(Al)与硅(Si)组成,是半导体金属互连、集成电路(IC)制造、电子封装及微电子薄膜中广泛使用的重要合金靶材。铝具有优异的导电性、轻量和高延展性,而硅的加入可提升材料的耐电迁移能力(EM)、提高高温稳定性并减少晶界扩散,使 AlSi 薄膜具备更高的可靠性和结构稳定性。
AlSi 是各类金属化薄膜工艺中较早普及、迄今依旧大量使用的基础材料之一。
铝硅靶材常采用高纯铝粉与硅粉,通过混粉、CIP 冷等静压、真空烧结或 HIP 热等静压制备,也可通过真空熔炼生产合金锭并精密加工成型。
纯度(Purity):99.9%–99.999%
常见成分(Composition):
Al-0.5%Si
Al-1%Si
Al-2%Si
其它含量可按工艺需求定制
直径(Diameter):Ø25–300 mm(矩形可定制)
厚度(Thickness):2–6 mm
致密度(Density):≥98–100% TD
生产工艺(Process):Vacuum Melting / CIP + Sintering / HIP
背板(Bonding):Cu / Ti / Al / Indium Bonding
成膜速度快
导电性高
薄膜结构均匀
电迁移抗性优于纯铝
适合 DC / RF 高速溅射
与硅基片黏附性好
金属互连层
多层布线结构
电阻薄膜
CMOS 金属化层
AlSi 是传统和现代制程中的关键金属材料。
封装金属层
电极层
结构薄膜
散热金属膜
轻量化金属保护层
中等强度结构膜
导电 & 导热薄膜
Al-Si 合金体系研究
电迁移与失效机理研究
多层金属结构开发
| 参数 | 数值 / 范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 纯度 | 99.9–99.999% | 满足半导体工艺要求 |
| Si 含量 | 0.5–2% 可定制 | 提升电迁移抗性 |
| 致密度 | ≥98–100% TD | 提高成膜均匀性 |
| 厚度 | 2–6 mm | 靶材寿命可调 |
| 背板 | Cu / Ti / In | 提升散热、减小应力 |
| 材料 | 优势 | 应用场景 |
|---|---|---|
| AlSi | 成膜快、抗 EM 优 | IC 制程、金属互连 |
| Al(铝) | 导电强、轻量 | 基础金属层 |
| AlCu | 机械强度更高 | 封装、结构膜 |
| AlSiCu | 可靠性更高 | 先进金属互连 |
AlSi 能否用于 RF 溅射?
可以,适用于 DC / RF / HiPIMS。
Si 的添加对薄膜有什么作用?
提供抗电迁移能力,提升高温结构稳定性。
能否制备 300 mm 靶材?
可以生产 Ø300 mm 圆靶或矩形靶。
AlSi 是否容易氧化?
铝系材料易形成氧化膜,但在镀膜中可稳定使用。
双层真空封装
干燥剂防潮
多层缓冲抗震结构
出口级纸箱或木箱
附唯一批号和质检证书
铝硅靶材(AlSi)凭借其高导电性、稳定成膜能力和优异的抗电迁移性能,已成为半导体、微电子和金属化工艺中不可或缺的基础材料。苏州科跃材料科技有限公司可提供高纯度、高致密度、可定制 Si 含量的 AlSi 靶材,适用于科研、试产和工业量产需求。
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