硅铬靶材(SiCr)

硅铬靶材(SiCr)

产品简介(Introduction)

硅铬靶材(SiCr)由硅(Si)与铬(Cr)组成,是一种兼具高硬度、优良耐腐蚀性以及稳定电学特性的功能性合金溅射靶材。Si 提供高电阻率与良好薄膜致密性,Cr 则带来高硬度、优异附着力和抗氧化特性,两者结合使 SiCr 成为硬质薄膜、抗腐蚀涂层、磁性薄膜以及光电结构膜的重要材料。

在薄膜沉积过程中,SiCr 可形成致密、均匀、附着力强且可调电阻率的薄膜,适合应用于半导体、光学镀膜、耐磨层、数据存储、微电子器件与新能源行业。


产品详情(Detailed Description)

材料优势

  • 高纯度(99.9%–99.99%):降低杂质引起的薄膜缺陷

  • 高致密度(≥97%):溅射平稳,颗粒率低

  • 优异耐腐蚀性与抗氧化能力

  • 电阻率可调,可用于导电或阻挡层结构

  • 高硬度薄膜可显著提升耐磨寿命

  • 兼容 DC / RF / 磁控溅射工艺

典型成分可定制:

  • Si80Cr20

  • Si70Cr30

  • Si60Cr40

  • 或根据客户需求开发不同配比

可提供规格

  • 直径:25–300 mm

  • 厚度:3–6 mm

  • 纯度:3N–4N

  • 形状:圆靶、矩形靶、多段式靶

  • 背板结合:铜背板(Cu)、钛背板(Ti)、铟焊(In Bonding)

  • 表面粗糙度:Ra < 0.8 μm,可提供镜面抛光


应用领域(Applications)

1. 硬质与耐磨薄膜(Hard & Wear-resistant Coatings)

SiCr 薄膜硬度高、摩擦系数低,可用于:

  • 工具涂层

  • 耐磨保护层

  • MEMS 结构部件

  • 高寿命机械薄膜结构


2. 半导体与微电子器件

  • 粘附层 / 阻挡层

  • 介金属(IMD)结构

  • 功能电阻膜

  • 高频器件保护层

SiCr 的可调电阻率使其在现代逻辑与存储器工艺中具备优势。


3. 光学镀膜(Optical Films)

  • 中性密度滤光膜

  • 反射调控膜

  • 红外吸收层

  • 光学结构保护膜

Cr 提供稳固机械特性,Si 提供光学与电阻调控能力。


4. 数据存储与磁性薄膜

Cr 常用作磁记录结构的界面层,Si 的加入有助于控制薄膜晶粒尺寸与均匀性,可用于:

  • 磁存储

  • 传感器

  • MRAM 相关复合膜层


5. 新能源/科研用途

  • 功能薄膜材料研究

  • 表面工程与结构调控

  • 多层纳米复合薄膜开发


技术参数(Technical Parameters)

参数 典型值/范围 技术说明
纯度 99.9%–99.99% 影响薄膜缺陷密度
Si/Cr 比例 可定制 改变膜层电阻与硬度
致密度 ≥97% 溅射稳定、颗粒率低
直径 25–300 mm 兼容主流设备
厚度 3–6 mm 支持长寿命靶材
背板 Cu / Ti / In 增强散热与结构稳定性

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 特点 应用
SiCr 耐腐蚀性强、可调电阻、硬度高 耐磨层、光学膜
Cr 高附着力、高耐腐蚀 粘附层、金属膜
Si 高电阻率、良好绝缘性 介电层、结构膜
SiC 超高硬度、耐磨性极佳 超硬薄膜、光电膜

常见问题(FAQ)

1. SiCr 靶材能用于大功率溅射吗?
可以,高致密度结构可支持高功率磁控溅射。

2. SiCr 薄膜电阻率能调节吗?
能,通过调整 Si/Cr 比例即可。

3. 是否支持大尺寸靶材?
可提供 4″、6″、8″、12″ 等全尺寸。

4. SiCr 会氧化吗?
成膜过程中稳定性高,靶材已采用真空密封避免氧化。

5. 是否可提供检测报告?
可提供 ICP、XRF、表面粗糙度、密度等检测。


包装与交付(Packaging)

  • 双层真空密封

  • 内层防静电袋 + 防震泡棉

  • 出口级纸箱/木箱保护

  • 附唯一批次追踪标签


结论(Conclusion)

硅铬靶材(SiCr)结合硅与铬的优势,具备高硬度、优异耐腐蚀性、可调光学与电学性能,是半导体、光学镀膜、耐磨结构薄膜和磁性薄膜制造中非常重要的材料。苏州科跃材料科技有限公司可提供高纯、高致密度、定制成分的 SiCr 溅射靶材,适用于科研与量产。