氟化铝靶材(AlF)

氟化铝靶材(AlF / AlF₃)

产品简介(Introduction)

氟化铝(Aluminum Fluoride,AlF₃)是一种重要的无机氟化物材料,具有优异的化学稳定性、较低的折射率、良好的介电性能以及优良的耐腐蚀特性。AlF₃ 薄膜在光学镀膜、半导体工艺、真空电子器件及功能绝缘层中被广泛应用,尤其适用于对低折射率与高稳定性有要求的薄膜结构设计。

作为溅射靶材,氟化铝具有稳定的溅射速率、低颗粒生成(Low Particle)特性和良好的膜层均匀性,适用于 RF 磁控溅射离子束沉积(IBD) 工艺,是科研与工业真空镀膜领域的常用氟化物靶材之一。


产品详情(Detailed Description)

氟化铝靶材采用高纯原料,通过真空烧结(Vacuum Sintering)、热压(Hot Pressing, HP)或热等静压(HIP)工艺制备,以获得高致密度和稳定的陶瓷结构。

  • 化学式: AlF₃(主流);亦可提供 AlF 特殊配比

  • 纯度: 99.9%–99.999%(3N–5N,可定制)

  • 密度: ≥95% 理论密度

  • 尺寸: Ø25–Ø300 mm(支持矩形靶定制)

  • 厚度: 3–6 mm(可定制超薄或加厚规格)

  • 制造工艺: Vacuum Sintering / HP / HIP

  • 背板选项: Cu / Ti / Mo(支持铟焊)

  • 外观颜色: 白色至浅灰白色致密陶瓷体,表面细腻均匀

高致密 AlF₃ 靶材可有效降低溅射颗粒,提升薄膜的光学一致性、介电性能与工艺稳定性。


应用领域(Applications)

● 光学镀膜(Optical Coatings)

  • 低折射率光学薄膜

  • 增透膜(AR Coatings)

  • 光学保护层

  • 多层干涉光学结构

● 半导体与电子薄膜

  • 介电绝缘层

  • 高电阻薄膜

  • 功能阻挡层

  • MEMS 与微电子器件薄膜

● 真空与表面工程

  • 耐腐蚀涂层

  • 等离子体防护层

  • 真空系统内衬薄膜

● 科研与功能材料研究

  • 氟化物薄膜体系研究

  • 与 MgF₂、LaF₃、YF₃、SrF₂ 等材料的多层膜设计

  • 光学与电子复合薄膜结构探索


技术参数(Technical Parameters)

参数 典型范围 说明
纯度 99.9%–99.999% 高纯度降低薄膜缺陷
密度 ≥95% TD 高致密性减少颗粒
尺寸 Ø25–Ø300 mm 适配主流溅射设备
厚度 3–6 mm 可按需求定制
熔点 ~1291°C 适用于高温沉积
折射率 ~1.36(λ=550 nm) 低折射率光学设计
背板 Cu / Ti / Mo 提升散热与结构稳定性

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 主要特点 典型应用
AlF₃ 低折射率、化学稳定 光学 AR 薄膜
MgF₂ UV 透过率高 紫外增透膜
LaF₃ 折射率较高 光学多层膜
YF₃ 激光损伤阈值高 高功率光学
SrF₂ 宽光谱透明 UV / IR 薄膜

常见问题(FAQ)

问题 答案
AlF₃ 靶材适合 RF 还是 DC? 属于绝缘材料,通常使用 RF 溅射。
是否易吸湿? 轻微吸湿,建议真空密封保存。
可否提供 5N 超高纯度? 可以,支持定制。
薄膜是否透明? 是,可获得高透明可见–红外薄膜。
是否适合低折射率光学设计? 非常适合,是常用低 n 材料。
能否与其他氟化物共溅射? 可与 MgF₂、YF₃、LaF₃ 等共溅射。

包装与交付(Packaging)

  • 双层真空密封包装

  • 干燥剂防潮保护

  • 防震泡棉固定

  • 出口级木箱运输

  • 附 COA 与批次追溯编号


结论(Conclusion)

氟化铝靶材(AlF₃)凭借其低折射率、优异的化学稳定性和良好的薄膜沉积性能,在光学镀膜、半导体绝缘层和真空表面工程中具有重要应用价值。高纯、高致密 AlF₃ 靶材能够显著提升薄膜一致性与可靠性,是科研与工业镀膜工艺中的理想选择。

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