锆铜靶材(ZrCu)

锆铜靶材(ZrCu)

产品简介(Introduction)

锆铜靶材(ZrCu)由锆(Zr)与铜(Cu)组成,是一种兼具优异机械强度、良好耐腐蚀性能、稳定电学特性与出色金属结合力的工程级功能合金靶材。ZrCu 系合金结构稳定、延展性良好,成膜品质高,在半导体金属薄膜、耐腐蚀涂层、粘附层以及功能结构薄膜中具有广泛应用。

锆提供出色的耐蚀性与薄膜结构稳定性,铜则赋予优异的电导率与金属润湿性,使 ZrCu 兼具结构与电性双重优势,是一种综合性能极为均衡的薄膜材料。


产品详情(Detailed Description)

锆铜靶材采用高纯 Zr、Cu 金属粉末,经冷等静压(CIP)成型并借助真空烧结(Vacuum Sintering)或热等静压(HIP)工艺制备。靶材内部结构致密、成分均匀,可承受高功率溅射,成膜过程稳定。

典型规格:

  • 纯度(Purity):99.9%–99.99%

  • 成分比例(Composition):Zr/Cu 比例可完全定制(如 Zr70Cu30、Zr50Cu50、Zr30Cu70 等)

  • 直径(Diameter):Ø25–Ø300 mm(支持 1″、2″、3″ 等尺寸)

  • 厚度(Thickness):3–6 mm

  • 致密度(Density):≥95–98% TD

  • 制造工艺(Process):CIP + 真空烧结 / HIP

  • 背板(Bonding):可提供 Cu/Ti 背板或铟焊结构

材料优势:

  • 结构稳定、机械强度高

  • 成膜均匀致密、附着力强

  • 电导率良好,可用于导电结构膜

  • 优秀的耐腐蚀性与抗裂性能

  • 溅射过程颗粒率低,适用于高端薄膜制备


应用领域(Applications)

ZrCu 靶材因其金属特性平衡、结构稳定、薄膜附着性好,在以下领域表现突出:

1. 半导体金属薄膜

  • 粘附层(Adhesion Layer)

  • 扩散阻挡层(Barrier Layer)

  • 功能中间层薄膜

2. 导电薄膜(Conductive Films)

  • 电子线路与导电层

  • 功率器件金属膜

  • 铜基结构膜强化层

3. 耐腐蚀薄膜(Corrosion-Resistant Coatings)

  • 化学设备防护膜

  • 海洋与盐雾环境防腐膜

  • 结构保护层

4. 机械强化薄膜

  • 高强度薄膜

  • 耐磨表面涂层

  • 结构稳定强化膜

5. 材料研发与功能薄膜设计

  • 研究 Zr–Cu 合金玻璃化行为

  • 金属玻璃薄膜(Metallic Glass)探索

  • 多层复合结构中作为强化层使用

支持 DC / RF 磁控溅射、共溅射、反应溅射(Ar/O₂/N₂)


技术参数(Technical Parameters)

参数 范围 / 规格 重要性说明
纯度 99.9%–99.99% 提高薄膜纯度、减少缺陷
成分比例 Zr/Cu 可定制 调节电导率、硬度、耐蚀性
直径 Ø25–300 mm 适配各种溅射设备
厚度 3–6 mm 决定靶材寿命与沉积速率
致密度 ≥95–98% TD 提升薄膜均匀性与致密度
背板 Cu/Ti/In 焊 强化散热、降低应力风险

相关材料对比(Comparison)

材料 特点 应用方向
ZrCu 电导性 + 耐蚀性均衡 粘附层、结构膜、导电层
ZrTi 强度高、耐蚀性佳 光学膜、防腐膜
Cu 靶材 极高电导性 导电层、互连结构
Zr 靶材 化学稳定性强 半导体与化工薄膜

常见问题(FAQ)

问题 答案
ZrCu 靶材适合 RF 还是 DC? 金属靶材均适用,DC 溅射更常见。
能否定制不同 Zr/Cu 比例? 可按 10–90% 任意比例定制。
是否易开裂? 经 HIP 致密化后抗裂性强。
是否支持共溅射? 完全支持,可用于复合膜开发。
是否可用于反应溅射? 可在 Ar/O₂/N₂ 条件下稳定运行。
是否推荐背板? 大尺寸靶材建议 Cu 或 Ti 背板改善散热。

包装(Packaging)

所有锆铜靶材均采用:

  • 真空密封保护

  • 多层防震泡沫包装

  • 干燥与洁净环境保存

  • 出口级硬盒或木箱运输

  • 唯一批次编号便于追踪

确保靶材在运输与储存过程中的稳定与洁净。


结论(Conclusion)

锆铜靶材(ZrCu)作为一种结构、电性与耐蚀性均衡的合金靶材,在半导体薄膜、导电薄膜、防护涂层和先进材料研究中具有广泛应用。苏州科跃材料科技有限公司可提供任意配比、不同尺寸与背板结构的 ZrCu 靶材,适配科研与工业级薄膜沉积需求。

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