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锆铜靶材(ZrCu)由锆(Zr)与铜(Cu)组成,是一种兼具优异机械强度、良好耐腐蚀性能、稳定电学特性与出色金属结合力的工程级功能合金靶材。ZrCu 系合金结构稳定、延展性良好,成膜品质高,在半导体金属薄膜、耐腐蚀涂层、粘附层以及功能结构薄膜中具有广泛应用。
锆提供出色的耐蚀性与薄膜结构稳定性,铜则赋予优异的电导率与金属润湿性,使 ZrCu 兼具结构与电性双重优势,是一种综合性能极为均衡的薄膜材料。
锆铜靶材采用高纯 Zr、Cu 金属粉末,经冷等静压(CIP)成型并借助真空烧结(Vacuum Sintering)或热等静压(HIP)工艺制备。靶材内部结构致密、成分均匀,可承受高功率溅射,成膜过程稳定。
典型规格:
纯度(Purity):99.9%–99.99%
成分比例(Composition):Zr/Cu 比例可完全定制(如 Zr70Cu30、Zr50Cu50、Zr30Cu70 等)
直径(Diameter):Ø25–Ø300 mm(支持 1″、2″、3″ 等尺寸)
厚度(Thickness):3–6 mm
致密度(Density):≥95–98% TD
制造工艺(Process):CIP + 真空烧结 / HIP
背板(Bonding):可提供 Cu/Ti 背板或铟焊结构
材料优势:
结构稳定、机械强度高
成膜均匀致密、附着力强
电导率良好,可用于导电结构膜
优秀的耐腐蚀性与抗裂性能
溅射过程颗粒率低,适用于高端薄膜制备
ZrCu 靶材因其金属特性平衡、结构稳定、薄膜附着性好,在以下领域表现突出:
粘附层(Adhesion Layer)
扩散阻挡层(Barrier Layer)
功能中间层薄膜
电子线路与导电层
功率器件金属膜
铜基结构膜强化层
化学设备防护膜
海洋与盐雾环境防腐膜
结构保护层
高强度薄膜
耐磨表面涂层
结构稳定强化膜
研究 Zr–Cu 合金玻璃化行为
金属玻璃薄膜(Metallic Glass)探索
多层复合结构中作为强化层使用
支持 DC / RF 磁控溅射、共溅射、反应溅射(Ar/O₂/N₂)。
| 参数 | 范围 / 规格 | 重要性说明 |
|---|---|---|
| 纯度 | 99.9%–99.99% | 提高薄膜纯度、减少缺陷 |
| 成分比例 | Zr/Cu 可定制 | 调节电导率、硬度、耐蚀性 |
| 直径 | Ø25–300 mm | 适配各种溅射设备 |
| 厚度 | 3–6 mm | 决定靶材寿命与沉积速率 |
| 致密度 | ≥95–98% TD | 提升薄膜均匀性与致密度 |
| 背板 | Cu/Ti/In 焊 | 强化散热、降低应力风险 |
| 材料 | 特点 | 应用方向 |
|---|---|---|
| ZrCu | 电导性 + 耐蚀性均衡 | 粘附层、结构膜、导电层 |
| ZrTi | 强度高、耐蚀性佳 | 光学膜、防腐膜 |
| Cu 靶材 | 极高电导性 | 导电层、互连结构 |
| Zr 靶材 | 化学稳定性强 | 半导体与化工薄膜 |
| 问题 | 答案 |
|---|---|
| ZrCu 靶材适合 RF 还是 DC? | 金属靶材均适用,DC 溅射更常见。 |
| 能否定制不同 Zr/Cu 比例? | 可按 10–90% 任意比例定制。 |
| 是否易开裂? | 经 HIP 致密化后抗裂性强。 |
| 是否支持共溅射? | 完全支持,可用于复合膜开发。 |
| 是否可用于反应溅射? | 可在 Ar/O₂/N₂ 条件下稳定运行。 |
| 是否推荐背板? | 大尺寸靶材建议 Cu 或 Ti 背板改善散热。 |
所有锆铜靶材均采用:
真空密封保护
多层防震泡沫包装
干燥与洁净环境保存
出口级硬盒或木箱运输
唯一批次编号便于追踪
确保靶材在运输与储存过程中的稳定与洁净。
锆铜靶材(ZrCu)作为一种结构、电性与耐蚀性均衡的合金靶材,在半导体薄膜、导电薄膜、防护涂层和先进材料研究中具有广泛应用。苏州科跃材料科技有限公司可提供任意配比、不同尺寸与背板结构的 ZrCu 靶材,适配科研与工业级薄膜沉积需求。
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