铝铬蒸发材料(AlCr)

铝铬蒸发材料(Aluminum Chromium Evaporation Material,AlCr)是一种由铝(Al)与铬(Cr)组成的功能型合金蒸发材料,主要应用于真空蒸发与电子束蒸发(E-beam Evaporation)等 PVD 薄膜沉积工艺。AlCr 合金通过将铝优异的成膜均匀性与低密度优势,与铬出色的耐腐蚀性、抗氧化能力及界面稳定性相结合,在电子、半导体与光学镀膜领域中具有成熟而可靠的工程应用基础。

在需要薄膜兼顾结构稳定性、环境耐受性与工艺一致性的应用场景中,AlCr 是一类风险低、可复制性强的合金蒸发材料选择。

产品详情(Detailed Description)

铝铬蒸发材料通常采用高纯铝与高纯铬为原料,通过真空熔炼或合金化工艺制备,确保合金成分分布均匀、组织致密,并严格控制氧、碳等杂质含量。

  • 纯度等级:99.9%(3N)–99.99%(4N),满足科研与工业级薄膜沉积需求

  • 合金比例:Al/Cr 比例可按质量比或原子比定制,用于调节薄膜的附着力、耐蚀性与内应力

  • 界面性能:铬元素可显著提升薄膜在玻璃、Si、氧化物及多种金属基底上的附着力

  • 环境稳定性:铬赋予薄膜良好的抗氧化与耐腐蚀能力,适合长期服役环境

  • 供货形态:颗粒、块状、片状或定制形态,适配钨舟、钼舟及电子束坩埚等多种蒸发源

通过合理的合金设计与蒸发参数控制,AlCr 蒸发材料可获得致密、均匀、稳定性优良的功能金属薄膜。

应用领域(Applications)

铝铬蒸发材料在多个薄膜沉积与功能涂层领域中具有典型应用,包括:

  • 半导体薄膜沉积:粘附层、功能过渡层

  • 电子与微电子器件:功能金属层、界面稳定层

  • 光学与显示镀膜:金属反射层、功能中间层

  • 耐蚀与防护涂层:环境稳定金属薄膜

  • 科研与实验室应用:合金薄膜结构与环境稳定性研究

技术参数(Technical Parameters)

参数 典型值 / 范围 重要性说明
合金成分 Al–Cr(比例可定制) 决定附着力与耐环境性能
纯度 99.9% – 99.99% 影响薄膜缺陷与可靠性
形态 颗粒 / 块状 / 片状 适配不同蒸发源
尺寸范围 1 – 10 mm(颗粒)或定制 影响蒸发速率与均匀性
蒸发方式 热蒸发 / 电子束蒸发 兼容主流真空系统

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 主要优势 典型应用
铝铬蒸发材料(AlCr) 成膜稳定、耐蚀性好 功能与过渡薄膜
纯铝(Al) 易沉积、成本低 通用金属薄膜
纯铬(Cr) 抗氧化、耐腐蚀 防护与装饰薄膜
铬钛(CrTi) 附着力更强 高可靠性粘附层

常见问题(FAQ)

Q1:AlCr 蒸发材料适合哪种沉积方式?
A:适用于热蒸发和电子束蒸发工艺,广泛用于功能金属与过渡层薄膜制备。

Q2:AlCr 薄膜的主要优势是什么?
A:在保持良好成膜均匀性的同时,显著提升薄膜的耐腐蚀与界面稳定性。

Q3:合金比例可以定制吗?
A:可以,根据附着力、耐蚀性或应力控制需求定制 Al/Cr 比例。

Q4:与纯铝薄膜相比有何不同?
A:AlCr 在环境稳定性和长期可靠性方面明显优于纯铝。

Q5:是否适合连续或批量蒸发?
A:适合,蒸发过程稳定,工艺重复性高。

Q6:膜层附着力表现如何?
A:对玻璃、硅、氧化物及多种金属基底具有良好附着性能。

Q7:是否可用于多层或复合薄膜结构?
A:可以,常作为功能层或中间过渡层使用。

Q8:科研应用中常见用途有哪些?
A:合金薄膜界面行为、耐蚀性与结构稳定性研究。

包装与交付(Packaging)

所有铝铬蒸发材料在出厂前均经过成分、尺寸与外观检测,并贴附唯一可追溯标签。产品采用真空密封包装,结合防震缓冲材料与出口级包装方案,确保在运输与储存过程中保持高纯度与稳定性能。

结论(Conclusion)

铝铬蒸发材料(AlCr)通过将铝的成熟成膜特性与铬的耐腐蚀、抗氧化优势相结合,为电子、半导体与光学薄膜提供了一种工艺成熟、性能均衡且可靠性高的合金蒸发材料解决方案。对于需要环境稳定性、界面可靠性与量产一致性的真空蒸发应用,AlCr 是一种值得信赖的工程级材料选择。

如需了解更多技术参数或获取报价,请联系:sales@keyuematerials.com