铜靶材(Cu)

铜靶材(Cu)

产品简介(Introduction)

铜靶材(Copper Sputtering Target, Cu)是电子、半导体、光学镀膜和新能源领域中最常用的基础金属靶材之一。铜具有优异的导电性、良好的热传导性以及稳定的金属结构,可在薄膜沉积过程中形成高附着性、低缺陷、均匀致密的金属膜层。

凭借其电学性能与工艺兼容性,铜靶材被广泛应用于集成电路互连、传感器制造、电极薄膜、RF 器件、光学反射膜以及各种功能镀膜工艺,是现代制造与科学研究中不可替代的主流靶材。


产品详情(Detailed Description)

苏州科跃材料科技有限公司提供高质量铜靶材,具有以下特性:

  • 纯度范围: 99.9%–99.999%(3N–5N)
    高纯度铜有助于降低薄膜粒子、减少电阻并提升结构均匀性。

  • 尺寸范围:
    直径:25–300 mm
    厚度:3–6 mm(可按设备需求定制)

  • 制造工艺:

    • 高纯铜熔炼

    • 多道次冷轧/热轧

    • 精密机械加工与表面处理

    • CIP/HIP 致密化(可选)
      致密度可达 ≥99% TD,适合高功率、长时间溅射需求。

  • 背板结合(可选):
    铜背板 / 钛背板 / 铟焊(In-Bonding)
    结合背板能有效提升热传导效率,避免靶材在溅射中发生翘曲或裂纹。

铜靶材具备良好的延展性与加工性能,可适配 DC、RF 及高功率磁控溅射系统。


应用领域(Applications)

铜靶材在众多行业中被广泛采用,包括:

  • 半导体工艺

    • 互连金属(Cu interconnect)

    • 阻挡层结构

    • 晶圆加工用金属薄膜

  • 电子与电气行业

    • 电极层

    • 导电薄膜

    • 功率器件用金属层

  • 光学镀膜

    • 可见光与红外反射薄膜

    • 装饰性镀层

  • 新能源与光伏

    • CIGS、CZTS 太阳能薄膜

    • 功能电极镀膜

  • 传感器与微机电系统(MEMS)

    • 导电线路

    • 微结构金属层

  • 科研用途

    • 合金薄膜制备(如 Cu–Ni、Cu–Al、Cu–Cr)

    • 薄膜材料电阻研究

    • 铜基材料界面工程


技术参数(Technical Parameters)

参数 典型值 / 范围 重要性说明
纯度 3N–5N 纯度越高,薄膜电阻越低、结构均匀性越好
直径 25–300 mm 支持各类薄膜设备
厚度 3–6 mm 影响沉积速率和靶材寿命
致密度 ≥99% TD 高致密度减少产生颗粒,提升膜层质量
背板结合 Cu/Ti/Indium Bonded 提升散热,减少热应力损坏

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 主要优势 应用场景
铜靶材(Cu) 导电率高、成本低、工艺稳定 半导体、电极、光伏
铝靶材(Al) 轻量、附着力好 电子与光学薄膜
铜铬靶材(CuCr) 更好的抗溅射腐蚀性 结构更复杂的金属薄膜

常见问题(FAQ)

问题 答案
铜靶材适用于哪些沉积方式? DC、RF、HiPIMS、IBS 均可使用。
铜薄膜容易氧化吗? 铜本身易氧化,但在真空沉积条件中可获得稳定薄膜。
是否可提供铟焊背板的铜靶材? 可以,适用于长时间高功率溅射。
能否定制大面积靶材? 可定制至 Φ300 mm。
铜薄膜的电阻是否可控? 可通过改变功率、气压、基底温度等方式调节。
是否支持共溅射? 支持与 Cr、Al、Ni 等元素共溅射形成合金薄膜。
铜靶材表面颗粒如何控制? 通过高致密度工艺和精密加工,可大幅减少颗粒。
是否与玻璃、Si、ITO 等基底兼容? 兼容性良好,可沉积高附着性薄膜。
能否提供 COA? 可提供纯度/致密度/成分检测报告。
包装是否防氧化? 真空密封+防震包装,可长期储存。

包装(Packaging)

  • 真空密封袋

  • 氩气保护

  • 防震泡沫

  • 出口级木箱

  • 附唯一编号与检测报告

确保铜靶材在运输与储存过程中保持无氧化、无划伤、无污染。


结论(Conclusion)

铜靶材以其优异的导电性、热稳定性、易加工性和较高的性价比,在半导体、光电、显示、新能源等行业中长期占据核心位置。高纯致密的铜靶材可显著提升薄膜质量、可靠性与生产效率,是科研和工业薄膜制备中不可或缺的重要材料。

如需了解更多参数或获取报价,请联系:
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