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铜铬靶材(CuCr)是一种由铜(Cu)与铬(Cr)组成的高性能合金靶材,广泛用于电子元件、半导体工艺、薄膜电阻、光学镀膜、导电保护膜以及高可靠性器件结构层。Cu 提供优异导电性与延展性,而 Cr 则带来强耐腐蚀性、硬度提升与良好的附着性。CuCr 通过组合两种金属的优势,使溅射薄膜同时保持良好的导电特性与出色的结构稳定性。
由于其电阻率适中、膜层致密、附着性高、可控性强,CuCr 已成为众多电子器件与工程涂层中的关键功能材料。
铜铬靶材常采用高纯铜与铬原料,利用粉末冶金工艺(包括混料、球磨、冷等静压成型、真空烧结、HIP 热等静压)制备,可达到更高致密度和均匀的合金分布。溅射过程稳定、颗粒率低,可用于 DC 与 RF 磁控溅射设备。
纯度(Purity):99.9% – 99.99%
常见比例(Composition):
Cu99.5Cr0.5
Cu99Cr1
Cu98Cr2
Cu95Cr5
可按需定制任何比例 Cu/Cr
直径(Diameter):Ø25 – 300 mm
厚度(Thickness):3 – 6 mm,可提供薄靶
致密度(Density):≥95 – 99% TD
制造工艺(Process):CIP + Vacuum Sintering / HIP
背板结合(Bonding):Ti / Cu 背板、Indium Bonding(铟焊)
Cu 赋予高导电性与延展性
Cr 增强附着性、耐腐蚀性、界面结合力
薄膜颗粒低,均匀性好
可用于反应性溅射(CuCr-O 多种氧化物薄膜)
稳定的热膨胀系数,减少膜层应力
与诸多衬底材料兼容(玻璃、Si、Al₂O₃、金属箔等)
导电层
粘附层(Adhesion Layer)
多层金属化结构中的中间层
铜互连的扩散阻挡结构
电子封装中使用的界面强化膜
Cr 提供强粘附力,使 CuCr 成为电子器件可靠性提升的重要材料。
稳定电阻率
热稳定性好
适用于精密电阻薄膜与电阻网络
多层光学膜中间层
结构强化膜
导电反射膜
耐腐蚀金属膜
耐磨结构层
高附着性保护膜
电接触层
机械强化薄膜
粘附层结构
| 参数 | 范围 / 数值 | 技术说明 |
|---|---|---|
| 纯度 | 99.9–99.99% | 影响膜层电学与缺陷含量 |
| Cu/Cr 比例 | 可定制 | 调控电性、附着性与硬度 |
| 致密度 | ≥95–99% TD | 致密靶材产生更少颗粒 |
| 厚度 | 3–6 mm | 影响溅射速率和寿命 |
| 背板 | Ti / Cu / In | 改善散热和机械稳定性 |
| 材料 | 优势 | 应用 |
|---|---|---|
| CuCr | 强粘附性 + 耐腐蚀 + 稳定电性 | 电子、光学、结构膜 |
| Cu | 高导电 | 导电层、电极 |
| Cr | 优异附着力、耐蚀 | 粘附层、保护层 |
| CuNi | 稳定电阻率 | 电阻膜、传感膜 |
| 问题 | 答案 |
|---|---|
| CuCr 是否适合做粘附层? | 是,其附着力比纯铜强很多。 |
| CuCr 可否用于 RF 溅射? | 是,完全兼容 DC 与 RF。 |
| Cr 含量会影响电阻吗? | 会,Cr 越高电阻率越大,可按需调节。 |
| CuCr 是否适合大面积镀膜? | 高致密靶材可用于大尺寸腔体(Ø200–300 mm)。 |
| 是否可提供矩形靶材? | 可提供 Planar、Rotary、多种尺寸定制。 |
真空密封防氧化
干燥剂防潮
防震泡棉保护
出口级纸箱 / 木箱
靶材附唯一批号与可追溯标签
铜铬靶材(CuCr)凭借其优异附着力、可控电性、耐腐蚀性能和稳定成膜特性,在半导体、电子元件、光学镀膜与工程金属保护膜中应用广泛。苏州科跃材料科技有限公司可提供高纯度、高致密、多规格的 CuCr 靶材,是科研与工业客户的可信赖合作伙伴。
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