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铁蒸发材料采用高纯电解铁或真空精炼铁为原料,经真空熔炼、精密切割或破碎与严格杂质控制工艺制备,确保在高真空环境下具有稳定、可控的蒸发行为。
纯度范围:99.9% – 99.99%(3N–4N)
材料形态:颗粒、块状、片状,可定制
制造工艺:真空熔炼 + 精密加工 / 筛分
表面状态:低氧化、低夹杂,适合真空蒸发
高纯度铁蒸发材料有助于:
提升蒸发速率的稳定性与重复性;
降低杂质对磁性能与电性能的影响;
改善薄膜致密度、均匀性及附着力;
提高磁性与合金薄膜的一致性。
磁性薄膜与器件:铁磁层、软磁薄膜
自旋电子学:磁隧道结、磁性结构层
合金薄膜沉积:FeNi、FeCo、FeMn 等合金
传感器与MEMS:磁敏与功能金属薄膜
科研实验:磁性、结构与相变研究
| 参数 | 典型值 / 范围 | 重要性说明 |
|---|---|---|
| 纯度 | 99.9% – 99.99% | 降低杂质,稳定磁性能 |
| 形态 | 颗粒 / 块状 / 定制 | 适配不同蒸发源 |
| 单颗粒尺寸 | 可定制 | 影响蒸发速率与均匀性 |
| 熔点 | ~1538 °C | 适合中高温蒸发 |
| 适用工艺 | 热蒸发 / 电子束蒸发 | 兼容主流 PVD 系统 |
| 包装方式 | 真空密封 | 防止氧化与污染 |
| 材料 | 主要优势 | 典型应用 |
|---|---|---|
| 铁(Fe)蒸发材料 | 磁性强、应用广 | 磁性与合金薄膜 |
| 钴(Co) | 高磁各向异性 | 高性能磁薄膜 |
| 镍(Ni) | 稳定、易控制 | 合金与电极薄膜 |
| 锰(Mn) | 磁性调控 | 反铁磁与合金薄膜 |
Q1:铁蒸发材料适合哪种蒸发方式?
A:适用于热蒸发和电子束蒸发系统,广泛用于磁性与合金薄膜沉积。
Q2:铁薄膜的主要特点是什么?
A:具有明显铁磁性、良好导电性和较高的结构稳定性。
Q3:铁蒸发对真空度要求高吗?
A:建议在高真空条件下使用,以降低氧化并保证磁性能。
Q4:铁薄膜容易氧化吗?
A:相对容易,因此蒸发与冷却阶段应尽量避免暴露空气。
Q5:可以与其他金属共蒸发吗?
A:可以,常与 Ni、Co、Mn 等共蒸发制备磁性合金薄膜。
Q6:颗粒尺寸会影响蒸发稳定性吗?
A:会,均匀尺寸有助于稳定蒸发速率和膜厚控制。
Q7:铁薄膜的附着力如何?
A:在玻璃、硅及金属基底上均可获得良好附着性。
Q8:是否适合科研级实验?
A:非常适合,是磁性与材料物理研究中的基础材料。
Q9:铁蒸发材料如何储存?
A:建议真空密封保存,避免长期暴露于潮湿空气中。
Q10:是否支持定制规格?
A:支持,可根据蒸发设备和工艺需求定制形态与尺寸。
所有铁蒸发材料在出厂前均经过严格质量检测,并建立完整的批次追溯体系。产品采用真空密封、防震缓冲及出口级包装,确保在运输与储存过程中保持高纯度与稳定性能。
铁蒸发材料(Fe)凭借其突出的磁学特性、良好的工艺适配性和成熟的应用基础,在磁性薄膜、自旋电子学及合金薄膜领域占据核心地位。对于需要稳定磁性能与高重复性的薄膜沉积工艺,铁蒸发材料是一种成熟、可靠且不可或缺的选择。
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