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钛/铂金属化硅基片(带氧化层)是一种在硅衬底表面先形成二氧化硅(SiO₂)绝缘层,再沉积钛(Ti)与铂(Pt)金属薄膜的复合结构基片。该结构广泛应用于微电子器件、电化学传感器、MEMS 以及高温微系统研究领域。
其中,SiO₂ 层提供优异的电绝缘性能与界面稳定性;Ti 层作为粘附层显著增强金属与氧化硅之间的结合强度;Pt 层则具有优良的化学惰性、耐高温性和导电性能。该多层结构在高端薄膜沉积、微加工及功能器件制备中具有稳定可靠的表现。
基底结构:
硅片类型:P型 / N型 单晶硅(<100> 或 <111> 取向)
氧化层:热氧化 SiO₂,厚度常规 100 nm – 1 µm(可定制)
金属层结构:Ti / Pt
Ti 层厚度:10 – 50 nm(典型粘附层)
Pt 层厚度:50 – 300 nm(功能电极层)
制造工艺:
氧化层:热氧化工艺,形成高致密绝缘层
金属层沉积:磁控溅射或电子束蒸发
图形化:可选光刻与刻蚀定制图形电极
性能优势:
优异附着力
Ti 作为过渡层显著提高 Pt 与 SiO₂ 之间的界面结合强度,避免金属层剥离。
高化学稳定性
Pt 具有良好的抗氧化与抗腐蚀性能,适用于酸性、电解质或高温环境。
良好导电性能
适合作为电极层或导电通路,电阻稳定,热稳定性优异。
结构稳定性强
SiO₂ 层隔离硅衬底与金属层,减少扩散与界面反应风险。
微加热器
热电传感器
压力传感器电极
微电极阵列
电化学工作电极
生物检测芯片电极
微流控系统集成电极
Pt 的惰性使其在电化学检测中具有高稳定性与重复性。
高温加热平台
气体传感器
微反应器基底
作为底电极沉积铁电薄膜
压电材料沉积基底
催化层研究载体
| 参数 | 典型值 / 范围 | 重要性说明 |
|---|---|---|
| 硅片尺寸 | 2” – 8” | 适配主流微加工设备 |
| 氧化层厚度 | 100 nm – 1 µm | 提供电绝缘与界面稳定性 |
| Ti 厚度 | 10 – 50 nm | 提高金属附着力 |
| Pt 厚度 | 50 – 300 nm | 决定电阻与耐腐蚀性能 |
| 表面粗糙度 | Ra < 1 nm | 提高薄膜均匀性 |
| 材料结构 | 主要优势 | 典型应用 |
|---|---|---|
| Ti/Pt/SiO₂/Si | 高稳定性、高附着力 | 高温传感、电极结构 |
| Cr/Au/SiO₂/Si | 导电性好、成本低 | 一般电极 |
| Ti/Au/SiO₂/Si | 良好焊接性 | 封装与连接 |
1. 是否可以定制氧化层厚度?
可以,氧化层厚度可根据绝缘需求进行定制。
2. 是否可以做图形化电极?
支持光刻图形化定制。
3. Pt 层是否可加厚?
可以,根据电阻或耐腐蚀需求调整。
4. 是否兼容高温工艺?
适用于 600°C 以下工艺环境。
5. 表面洁净度如何保证?
采用洁净室工艺与真空封装。
6. 可否替换 Pt 为 Au?
可以,但耐腐蚀性会降低。
7. 是否适用于电化学测试?
非常适合,Pt 具有良好的电化学稳定性。
8. 是否支持小批量科研订单?
支持样品与小批量定制。
9. 是否可提供双面金属化?
可根据需求设计。
10. 是否提供检测报告?
可提供膜厚测试与电阻测试数据。
所有钛/铂金属化硅基片在出厂前均经过膜厚测试与外观检测,并附带唯一追溯编号。采用洁净真空封装、防震包装及出口级保护措施,确保运输过程中保持表面完整与洁净。
钛/铂金属化硅基片(带氧化层)凭借优异的附着性能、化学稳定性与高温可靠性,在微电子、电化学及高温传感领域具有重要应用价值。其多层结构设计有效提升器件稳定性与使用寿命,是科研与高端制造领域理想的功能基底材料。
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