碳化锆蒸发材料(ZrC)

碳化锆蒸发材料(Zirconium Carbide Evaporation Material,ZrC)是一种由锆(Zr)与碳(C)组成的超高熔点过渡金属碳化物蒸发材料,在真空热蒸发与电子束蒸发(E-beam Evaporation)等 PVD 薄膜沉积工艺中,主要用于高温稳定、耐磨、防护及功能薄膜的制备。
ZrC 以其极高熔点、优异的热稳定性、良好的电导率及耐化学腐蚀性能,在高端科研与工程导向型薄膜应用中具有不可替代的材料价值。

在需要薄膜长期承受高温、高功率或苛刻环境的应用场景中,碳化锆是一类性能边界清晰、可靠性极高的蒸发材料选择。

产品详情(Detailed Description)

碳化锆蒸发材料采用高纯锆源与高纯碳源,通过受控碳化反应及高温烧结工艺制备形成致密稳定的 Zr–C 化合物相(ZrC)。在原料提纯、相组成控制、致密化处理与最终封装全过程中,严格控制氧、氮等杂质含量,以保证蒸发过程中成分稳定、蒸发行为可控、薄膜结构一致性高

  • 纯度等级:99.5% – 99.9%(科研与工程常用等级)

  • 材料体系:Zr–C(碳化锆,ZrC)

  • 物理特性:超高熔点、高硬度、高热稳定性

  • 电学特性:良好导电性,适合功能与防护薄膜

  • 成膜优势:膜层致密、耐磨、耐高温、耐腐蚀

  • 供货形态:颗粒 / 块状 / 压片 / 定制形态,适配电子束坩埚及高温蒸发源

由于 ZrC 熔点极高,电子束蒸发通常是更稳定、更可控的沉积方式。

应用领域(Applications)

  • 耐高温防护薄膜:高温结构件与功能部件表面保护

  • 耐磨与硬质涂层:刀具、机械部件、功能防护层

  • 电子与功能薄膜:导电耐热功能层

  • 核能与极端环境材料研究:高温与辐照相关研究

  • 多层功能膜系设计:与 ZrN、TiC、HfC 等材料组合

  • 科研与实验室应用:超高温陶瓷(UHTC)薄膜研究

技术参数(Technical Parameters)

参数 典型值 / 范围 重要性说明
化学组成 ZrC 决定高温与机械性能
纯度 99.5% – 99.9% 控制薄膜缺陷与稳定性
熔点 >3500 °C 适合极端高温环境
电导性 良好 功能与防护薄膜适用
供货形态 颗粒 / 块状 / 压片 适配高温蒸发设备
蒸发方式 电子束蒸发(推荐) 适合高熔点材料

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 主要优势 典型应用
碳化锆蒸发材料(ZrC) 超高熔点、耐高温 高温防护薄膜
碳化钛(TiC) 工艺成熟 耐磨涂层
碳化铪(HfC) 极限高温性能 超高温应用
氮化锆(ZrN) 导电性好 装饰/功能膜

常见问题(FAQ)

Q1:ZrC 适合哪种沉积方式?
A:推荐使用电子束蒸发,高熔点使其更易实现稳定沉积。

Q2:ZrC 薄膜的核心优势是什么?
A:极高的热稳定性、硬度与耐磨性能。

Q3:是否适合高温环境应用?
A:非常适合,是典型的超高温陶瓷薄膜材料。

Q4:是否可作为导电功能层?
A:可以,ZrC 具有良好的电导率。

Q5:膜层附着力如何?
A:在金属、Si、陶瓷基底上表现良好,适合高温使用。

Q6:是否可与其他材料形成多层膜?
A:可以,常与氮化物、碳化物组合形成复合膜系。

Q7:蒸发过程中是否容易飞溅?
A:在电子束功率合理控制下,蒸发过程稳定。

Q8:主要应用偏向科研还是工程?
A:同时适用于高端科研与工程导向型应用。

包装与交付(Packaging)

所有碳化锆蒸发材料在出厂前均经过成分与外观检测,并贴附唯一可追溯标签。产品采用真空密封、防潮、防震缓冲及出口级包装方案,确保运输与储存过程中材料的成分稳定性与使用可靠性

结论(Conclusion)

碳化锆蒸发材料(ZrC)凭借其超高熔点、卓越的热稳定性及优异的机械与化学性能,在高温防护、耐磨及功能薄膜领域中具有不可替代的应用价值。对于涉及极端环境、高功率或超高温条件的真空蒸发薄膜制备,ZrC 是一类技术门槛高但性能回报极大的专业蒸发材料选择

如需了解更多技术参数或获取报价,请联系:sales@keyuematerials.com