碳化铬靶材(CrC)

碳化铬靶材(CrC)

产品简介(Introduction)

碳化铬靶材(Chromium Carbide Sputtering Target,CrC)是一种优异的耐磨、耐腐蚀、高硬度及高温稳定性的陶瓷靶材,常用于制备抗腐蚀、防磨损和功能性薄膜。CrC 具有较高的熔点和稳定的碳化物结构,可形成致密、附着力强、耐化学腐蚀的功能薄膜,是工具涂层、保护层和光电材料的重要薄膜源材料。

CrC 的薄膜表现出优异的机械强度、化学稳定性和摩擦学特性,在工业应用与科研开发中均具有重要价值。


产品详情(Detailed Description)

苏州科跃材料科技有限公司提供高致密、高纯度 CrC 靶材,具有以下特点:

  • 纯度:
    99%–99.9%(2N–3N)

  • 尺寸范围:

    • 圆形靶:直径 25–300 mm

    • 方形、矩形靶:按需定制

    • 厚度:3–6 mm,可按设备要求定制

  • 制造工艺:

    • 亚微米级高纯 CrC 粉末

    • 真空热压烧结(HP)成型

    • 热等静压(HIP)进一步提高致密度(≥95%–99% TD)

    • 表面精细研磨(Ra < 0.4 μm)
      高致密 CrC 靶材可有效减少溅射颗粒,提高膜层的均匀性与可靠性。

  • 背板结合(可选):

    • Cu 背板

    • Mo 背板

    • 铟焊(Indium Bonding)
      用于陶瓷靶材散热增强与应力管理,提升高功率溅射稳定性。

CrC 靶材适用于 DC、RF、HiPIMS、IBS 等多种磁控溅射工艺。


应用领域(Applications)

碳化铬靶材因其优秀的抗腐蚀性与耐磨性,广泛应用于:

1. 防腐蚀与耐磨薄膜

  • 化工设备保护膜

  • 高腐蚀性环境中的功能层

  • 高摩擦工况下的耐磨层

2. 工具涂层(PVD Hard Coatings)

  • 刀具、冲压模具

  • 高负载金属加工部件

  • 提升使用寿命与摩擦性能

3. 半导体与微电子材料

  • 金属碳化物功能膜

  • 导电保护层

  • 耐腐蚀阻挡层

4. 光学与光电薄膜

  • 黑色吸收膜

  • 防腐蚀光学结构膜

  • 多层复合光学薄膜

5. 航空航天与高温材料

  • 防腐蚀高温保护层

  • 耐磨高温功能膜

6. 科研开发

  • CrC 基复合结构(CrC/CrN、CrC/TiN 等)

  • 表面工程与摩擦学研究

  • 高耐磨金属碳化物体系研究


技术参数(Technical Parameters)

参数 典型值 / 范围 重要性说明
纯度 99%–99.9% 决定膜层稳定性与纯净度
致密度 ≥95%–99% TD 提高薄膜质量与均匀性
直径 25–300 mm 满足各种溅射系统
厚度 3–6 mm 决定溅射速率与靶材寿命
硬度 HV 1800–2400 提供高耐磨防护性能
背板 Cu/Mo/Indium Bonded 降低陶瓷爆靶风险,提高散热能力

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 特点 应用
CrC(碳化铬) 强耐腐蚀性 + 良好耐磨性 防腐膜、耐磨工具膜
WC(碳化钨) 极致硬度 工具涂层、耐磨膜
TiC(碳化钛) 成膜性好、成本低 装饰膜、工具膜
NbC(碳化铌) 耐高温、稳定性佳 半导体阻挡层、功能膜

常见问题(FAQ)

问题 答案
CrC 靶材是陶瓷还是金属? 属于陶瓷类碳化物靶材,具有高硬度和耐腐蚀特性。
是否适合 DC 溅射? 可用于 DC,但 RF 更稳定。
CrC 是否耐腐蚀? 是,其化学稳定性优越。
可否提供大尺寸靶材? 最大可达 Φ300 mm。
CrC 薄膜颜色? 通常呈深灰或黑色,高吸收性。
是否支持共溅射? 可与 CrN、TiN、ZrN 等形成复合膜。
是否易爆靶? 使用 Cu/Mo 背板可极大降低风险。
是否提供 COA? 可提供纯度、致密度、相结构等检测信息。

包装(Packaging)

  • 氩气或者真空封装

  • 防静电袋保护

  • 防震泡沫支撑

  • 出口级加固包装

  • 附 COA、批号与溯源标签

确保运输与存储过程中的稳定性与洁净度。


结论(Conclusion)

碳化铬靶材凭借其耐磨性、耐腐蚀性与优异结构稳定性,可用于制备高可靠性功能性薄膜,是硬质涂层、光学保护层、电子材料和科研开发中的关键材料。高纯、高致密 CrC 靶材可显著提升膜层质量,是先进薄膜沉积的优良选择。

如需获取技术资料或报价,请联系:
sales@keyuematerials.com