碳化铌靶材(NbC)

碳化铌靶材(NbC)

产品简介(Introduction)

碳化铌靶材(Niobium Carbide Sputtering Target,NbC)是一种高熔点、高硬度、耐腐蚀性强且兼具良好电学与热学性能的陶瓷靶材。NbC 具有稳定的立方 NaCl 晶体结构,熔点高达 ≈3500°C,广泛用于硬质涂层、耐磨薄膜、光学功能膜、半导体阻挡层以及先进材料研究。

NbC 薄膜特点包括:结构致密、耐磨耗、附着力强、稳定性高、电学性能可调,使其成为高端制造行业中具有战略意义的功能陶瓷材料。


产品详情(Detailed Description)

苏州科跃材料科技有限公司提供高密度、高纯度的碳化铌靶材,具有以下优势:

  • 纯度:
    99%–99.9%(2N–3N)

  • 尺寸规格:

    • 圆形靶:直径 25–300 mm

    • 方形、矩形靶:按需求定制

    • 厚度:3–6 mm(可定制)

  • 制造工艺:

    • 纳米/亚微米级 NbC 超细粉

    • 真空热压烧结(HP)

    • 热等静压(HIP),可实现 ≥95%–99% TD 的超高致密度

    • 表面高精度研磨(Ra < 0.4 μm)
      高致密结构可减少溅射颗粒,提高薄膜均匀性与工艺重复性。

  • 背板结合(可选):

    • 铜背板(Cu)

    • 钼背板(Mo)

    • 铟焊(In-Bonding)
      用于降低陶瓷靶材的热应力风险,提升高功率运行稳定性。

NbC 靶材适配 DC、RF、IBS、HiPIMS 等先进薄膜工艺。


应用领域(Applications)

碳化铌靶材在半导体、工具涂层、光电材料和高温防护领域中应用广泛:

硬质涂层(PVD Coatings)

  • 刀具、模具类耐磨薄膜

  • 硬面材料强化层

  • 高负载、冲击环境耐磨膜

半导体与电子功能薄膜

  • 电极保护膜

  • 阻挡层(Barrier Layer)

  • 金属碳化物复合薄膜(如 NbC–TiC、NbC–CrN)

光学与光电领域

  • 吸收膜

  • 光学屏蔽膜

  • 多层复合光学膜结构

高温与防护材料

  • 极端环境防护膜

  • 航空航天结构涂层

  • 耐腐蚀、高温稳定薄膜

科学研究与材料开发

  • 复合膜结构(NbC/TiN、NbC/WC 等)

  • 材料电阻、摩擦性能调控

  • 电子结构与表面工程研究


技术参数(Technical Parameters)

参数 典型值 / 范围 重要性说明
纯度 99%–99.9% 决定薄膜缺陷率与工艺稳定性
致密度 ≥95%–99% TD 高致密减少颗粒、提升膜层质量
直径 25–300 mm 覆盖主流溅射设备需求
厚度 3–6 mm 决定靶材使用寿命与溅射效率
硬度 HV 2200–2600 提供高耐磨性薄膜
背板结合 Cu/Mo/Indium Bonded 陶瓷靶材散热与结构强化核心工艺

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 优势特点 典型应用
NbC(碳化铌) 高温稳定 + 高硬度 + 良好导电性 半导体、工具涂层、功能膜
TiC(碳化钛) 成膜速度快、成本低 工具涂层、装饰膜
WC(碳化钨) 极高耐磨性 工具涂层、高压/耐冲击膜
ZrC(碳化锆) 优异高温稳定性 光学膜、高温结构层

常见问题(FAQ)

问题 答案
NbC 靶材适合 RF 还是 DC? RF 更稳定;DC 可用于高致密靶材。
NbC 薄膜导电性好吗? 中等导电性,可通过工艺调节。
是否容易开裂? 使用 Cu/Mo 背板可显著降低风险。
是否能做大尺寸靶材? 最大可达 Φ300 mm。
NbC 可用于半导体阻挡层吗? 是,NbC 具有优异的阻挡性能。
是否适用于高温保护膜? 是,耐高温能力极强。
是否支持共溅射? 可与 TiN、CrN、WC 等组合实现复合膜。
是否提供 COA? 可提供纯度、密度、相结构检测报告。

包装(Packaging)

  • 真空封装或氩气保护

  • 防静电袋 + 防震泡沫

  • 出口级加固纸箱/木箱

  • 附唯一溯源码、COA 检测报告

确保运输与长期储存过程中的清洁与安全性。


结论(Conclusion)

碳化铌靶材凭借其高硬度、稳定电学性能、卓越耐磨性和高温稳定性,被广泛用于电子功能薄膜、工具涂层、光学结构膜及科研材料探索。高纯、高致密 NbC 靶材可显著提升薄膜质量,是高端薄膜沉积工艺的重要材料选择。

如需技术资料或产品报价,请联系:
sales@keyuematerials.com