碳化硅靶材(SiC)

碳化硅靶材(SiC)

产品简介(Introduction)

碳化硅靶材(Silicon Carbide Sputtering Target,SiC)是一种具有超高硬度、优异耐腐蚀性、卓越耐高温性及良好电学和光学性能的陶瓷靶材。在半导体、光电器件、高耐磨涂层、薄膜电极以及先进材料制备中,SiC 靶材因其稳定性、均匀性与高可靠性而成为关键薄膜材料。

SiC 拥有约 2700°C 的熔点、高热导率、化学惰性强,可在严苛工况下保持稳定,是用于制备耐磨层、阻挡层、透光涂层和薄膜电极的理想材料。


产品详情(Detailed Description)

苏州科跃材料科技有限公司提供高质量碳化硅靶材,特点如下:

  • 纯度:
    99%–99.9%(2N–3N),可按需提高等级。

  • 可提供形状:

    • 圆形靶(直径 25–300 mm)

    • 方形、矩形靶(可定制)

    • 厚度:3–6 mm(可按设备要求调整)

  • 制造工艺:

    • 高纯超细 SiC 粉末(纳米/亚微米级)

    • 真空热压烧结(HP)

    • 热等静压(HIP)提升致密度(≥95%–99% TD)

    • 高精度研磨抛光(Ra < 0.4 μm)
      高致密度结构可减少溅射颗粒,提高薄膜均匀性及重复性。

  • 背板结合(可选):

    • Cu 背板

    • Mo 背板

    • 铟焊(Indium Bonding)
      用于陶瓷靶材的散热增强与防爆靶设计。

SiC 靶材适用于 DC/RF 磁控溅射、E-beam 蒸镀协同膜系、IBS、HiPIMS 等先进工艺。


应用领域(Applications)

碳化硅靶材广泛用于电子、光学、能源、航空航天和科研等领域,包括:

半导体领域

  • SiC 功率器件薄膜

  • 绝缘层/阻挡层

  • MEMS 结构膜

光学与光电应用

  • 红外/可见光吸收膜

  • 高耐磨光学保护膜

  • 透明或半透明功能膜

硬质涂层(PVD)

  • 耐磨涂层

  • 高硬度保护膜

  • 工具/模具表面强化涂层

新能源技术

  • 薄膜电极

  • 电池保护层

  • 高温防护膜

科学研究

  • 金属碳化物体系薄膜

  • 多层复合膜(SiC/TiN、SiC/CrN 等)

  • SiC 基电子结构与光学性能研究


技术参数(Technical Parameters)

参数 典型值 / 范围 重要性说明
纯度 99%–99.9% 决定膜层缺陷率与稳定性
致密度 ≥95%–99% TD 高致密减少颗粒、提升膜层均匀性
直径 25–300 mm 适配行业主流溅射设备
厚度 3–6 mm 影响沉积速率与靶材寿命
硬度 约 HV 2500–2800 决定耐磨性与机械稳定性
背板结合 Cu/Mo/Indium Bonded 降低陶瓷靶材爆裂风险

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 优势特点 典型应用
SiC(碳化硅) 高硬度 + 高温稳定性 + 高热导 半导体、光学保护膜
TiC(碳化钛) 成膜速度快、硬度高 工具涂层、装饰膜
WC(碳化钨) 极致耐磨性 刀具、机械强化膜
ZrC(碳化锆) 高温稳定性最佳 热防护、光学涂层

常见问题(FAQ)

问题 答案
SiC 靶材是陶瓷还是金属? 属于陶瓷类靶材,具有高硬度与耐腐蚀性。
是否适合 DC 溅射? 可用于 DC,但 RF 更稳定。
硬质陶瓷靶材是否容易爆靶? 使用背板可显著降低风险。
膜层外观如何? 膜层通常呈深灰/黑灰色,致密且光滑。
可提供哪些尺寸? 支持定制至 Φ300 mm。
是否可用于 SiC 功率器件工艺? 是,广泛用于研究和前道/后道工艺。
半透明/透明膜能实现吗? 可通过溅射气氛与能量控制。
是否支持 COA? 提供纯度、致密度、显微结构等检测报告。
可否用于高温应用? 是,SiC 在极高温下依然化学稳定。

包装(Packaging)

  • 氩气保护或真空密封

  • 防静电袋 + 防震珍珠棉

  • 出口级木箱或加厚纸箱

  • 附唯一批号与 COA

确保在运输与长期储存中保持清洁、无污染、安全稳定。


结论(Conclusion)

碳化硅靶材以其卓越的硬度、高温稳定性、耐腐蚀性和优异电学/光学特性,成为半导体、光学保护膜、耐磨涂层以及先进材料研究的重要材料。高纯、高致密 SiC 靶材能够显著提升薄膜性能与稳定性,是高端薄膜沉积工艺的理想选择。

如需获取更多技术资料或报价,请联系:
sales@keyuematerials.com