您可以向我们发送询盘,以获取更多信息和最新价格。
硅化钴靶材(CoSi)是一种重要的过渡金属硅化物材料,具有优异的电学稳定性、热稳定性以及金属—半导体相特性,在半导体工艺、先进互连结构、薄膜电阻层和光电器件中具有关键作用。作为磁控溅射沉积的核心靶材,其高纯度和致密性直接影响薄膜的电阻率、界面反应稳定性与整体器件的一致性。
硅化钴薄膜具有低电阻、高温抗扩散性强、与硅基底兼容性优秀等优势,是高端制造工艺中不可或缺的功能材料。
硅化钴靶材常采用 真空熔炼 + 热压烧结(HP)或冷等静压(CIP)+ 真空烧结 工艺生产,以确保晶粒均匀、杂质含量低、密度高。可根据客户需求提供:
纯度:99.9%–99.99%
尺寸:直径 25–300 mm,可定制矩形靶
厚度:3–6 mm(可根据工艺要求调整)
密度:≥98% 理论密度
结合方式:可选铜背板(Cu)、钛背板(Ti)、铟焊(In solder)或扩散结合
高致密度 CoSi 烧结体
提升溅射速率及薄膜均匀性,减少颗粒、点缺陷。
低氧与低碳杂质控制
保证薄膜低电阻率与高界面稳定性。
背板结合优化热管理
铜或钛背板可提升散热与结构稳定性,适用于高功率溅射。
硅化钴靶材主要应用于:
CMOS 工艺中的 钴硅化物接触层(CoSi / CoSi₂)
晶体管源漏区金属化
先进节点中的低电阻接触结构替代钴或钨金属层
用于高稳定性、低温漂电阻薄膜
适用于 MEMS 和高频电子器件
红外探测器接触层
光学干涉结构中作为稳定电学层
解决高温扩散问题,替代 Ti/TiN 或 W 材料进行阻挡层设计
在高功率芯片封装中形成可靠的金属硅化物界面层
薄膜相变、电阻变化、电学稳定性研究
多层堆叠薄膜中用于金属/硅界面的扩散阻挡
| 参数 | 典型值 / 范围 | 重要性说明 |
|---|---|---|
| 纯度 | 99.9%–99.99% | 纯度提升薄膜电阻率稳定性 |
| 直径 | 25–300 mm | 适配主流溅射腔体 |
| 厚度 | 3–6 mm | 决定溅射寿命与均匀性 |
| 密度 | ≥98% TD | 提升膜层致密度 |
| 背板 | Cu / Ti / In 焊接 | 优化热传导、防翘曲 |
| 工艺 | HP、CIP、真空烧结 | 决定微结构与靶材稳定性 |
| 材料 | 主要优势 | 典型应用 |
|---|---|---|
| CoSi(硅化钴) | 低电阻、Si 工艺兼容性佳 | 半导体接触层、阻挡层 |
| TiSi₂ | 更低界面阻抗 | 传统 CMOS 工艺 |
| NiSi | 低温形成、多晶硅兼容性强 | 先进集成电路接触层 |
| 问题 | 答案 |
|---|---|
| CoSi 靶材可用于哪些溅射方式? | 适用于 DC / RF 磁控溅射设备。 |
| 与硅基底的反应性如何? | 具有良好界面稳定性,可形成稳定的硅化物层。 |
| CoSi 薄膜电阻率表现如何? | 薄膜电阻率低,且高温下稳定性优于 NiSi。 |
| 是否能用于多层结构共溅射? | 可以,与 TiN、W、Si 等材料共溅射。 |
| CoSi 适合做扩散阻挡层吗? | 是的,具有优异的抗扩散性和热稳定性。 |
| 溅射时是否易产生颗粒? | 高致密靶材可显著减少颗粒。 |
| 背板是否必要? | 对于大尺寸或高功率溅射建议使用 Cu/Ti 背板。 |
| 是否能用于微电子封装? | 可用于金属硅化物接触界面工程。 |
| 基底兼容性如何? | 兼容 Si、SiO₂、Si₃N₄ 等多种基底。 |
| 能否定制尺寸? | 可按图纸加工圆靶、矩形靶、阶梯靶。 |
所有 CoSi 靶材在出厂前均经过密度、成分、外观及尺寸检测,并提供唯一的追溯编码。
采用 真空密封 + 防震泡沫 + 出口级木箱 包装,确保运输过程洁净与安全。
硅化钴靶材以其低电阻率、高温稳定性和与硅基技术的高度兼容性,在半导体工艺、薄膜电阻和先进互连技术中发挥重要作用。其在高端薄膜制备中表现出的稳定性和一致性,使其成为科研与工业生产中的可靠选择。
如需了解更多技术参数或获取报价,请联系:
📩 sales@keyuematerials.com
您可以向我们发送询盘,以获取更多信息和最新价格。

苏州科跃材料科技有限公司是一家专注于高纯材料、薄膜沉积靶材、特种合金及磁性材料研发与生产的高新技术企业。我们提供从高纯金属(3N~6N)、溅射靶材、蒸发材料到特种合金、磁性组件及定制加工的一站式材料解决方案,服务于半导体、新能源、航空航天、科研院所等领域。
Copyright © 苏州科跃材料有限公司 苏ICP备2025199279号-1