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氮化硅粉(Silicon Nitride Powder,化学式 Si₃N₄)是一种 高强度、轻质、耐高温的非氧化物陶瓷材料,以其 优异的热稳定性、机械强度和抗氧化性能,在先进陶瓷与半导体封装领域占据重要地位。
其高导热性、低膨胀系数及优异的抗热震性,使其成为航空航天、发动机部件、轴承、电子基板等高端应用的首选材料。
苏州科跃材料科技有限公司提供高纯度氮化硅粉,纯度可达 99.9% 以上,粒径可定制(0.2–5 μm),适合 热压烧结(HP)、热等静压(HIP)、气氛烧结与注射成形(MIM) 等工艺。
氮化硅粉为灰白色或浅灰色粉末,主要存在两种晶型:
α-Si₃N₄(α相):粒径细、反应活性高,适合烧结添加剂体系;
β-Si₃N₄(β相):晶体结构稳定,适合高温结构陶瓷应用。
产品制备采用 气相氮化法 或 碳热还原氮化法(CRN),具有高纯度、粒径均匀、比表面积大等特点。
主要特性:
✅ 高纯度(≥99.9%):保证优异绝缘与抗氧化性能;
✅ 高热导率(可达 80 W/m·K);
✅ 低热膨胀系数(2.8×10⁻⁶/K);
✅ 抗弯强度高(>800 MPa);
✅ 优异抗热震性能,耐温超过 1300°C。
⚙️ 高温结构陶瓷:用于燃气轮机、喷嘴、热端构件、轴承球与密封环。
💡 电子封装与散热基板:作为 IGBT、功率模块的绝缘导热陶瓷。
🔩 粉末冶金与MIM成形:制备精密陶瓷零件与耐磨部件。
🔋 新能源材料:用于锂电池隔膜涂层及高导热复合基板。
🧪 科研与薄膜沉积:用于溅射靶材、Si₃N₄薄膜沉积与涂层研究。
| 参数 | 典型值 / 范围 | 重要性说明 |
|---|---|---|
| 化学式 | Si₃N₄ | 高强度非氧化物陶瓷 |
| 纯度 | 99.9% – 99.99% | 杂质低,介电性能优异 |
| 晶型 | α相 / β相 / α+β混相 | 可按用途定制 |
| 平均粒径 | 0.2 – 5 μm(可定制纳米级 <100 nm) | 粒径影响烧结活性与密度 |
| 比表面积 | 5 – 15 m²/g | 活性越高,烧结越充分 |
| 密度 | 3.2 g/cm³ | 理论密度 |
| 导热率 | 40 – 80 W/m·K | 取决于烧结致密度与晶型 |
| 热膨胀系数 | 2.8×10⁻⁶/K | 热应力小 |
| 抗弯强度 | ≥800 MPa | 机械性能优异 |
| 熔点 | 1900°C(分解温度) | 高温结构稳定性强 |
| 材料 | 主要优势 | 典型应用 |
|---|---|---|
| Si₃N₄(氮化硅) | 高强度、耐高温、导热性好 | 陶瓷轴承、电子基板 |
| AlN(氮化铝) | 导热率更高,电绝缘性强 | IGBT封装、散热片 |
| SiC(碳化硅) | 硬度高、导电性强 | 加热元件、耐磨材料 |
| BN(氮化硼) | 绝缘性强、润滑性好 | 高温绝缘和复合材料 |
| 问题 | 答案 |
|---|---|
| 氮化硅粉有哪些晶型? | 主要包括 α-Si₃N₄、β-Si₃N₄ 及 α+β 混合相。 |
| 哪种晶型更适合烧结? | α 相活性高,易致密化;β 相结构稳定,适合高温应用。 |
| 是否可用于注射成形(MIM)? | 可以,推荐使用亚微米级高流动性粉体。 |
| 导热性能如何? | 烧结后可达 60–80 W/m·K,适合功率器件散热基板。 |
| 可否用于溅射靶材? | 可作为制备 Si₃N₄ 靶材的原料粉末。 |
| 是否易氧化? | 常温空气中稳定,高温下建议在惰性或氮气环境中使用。 |
| 是否有纳米级粉体? | 可提供 50–200 nm 纳米级粉末。 |
| 烧结助剂推荐哪些? | 常用 Y₂O₃、Al₂O₃ 或 MgO 提升致密化效果。 |
| 包装形式? | 真空密封、防潮铝箔袋或惰性气体保护包装。 |
| 是否符合 RoHS / REACH? | 是,所有产品均通过环保检测。 |
所有氮化硅粉在出厂前均经过 ICP-OES 杂质检测、XRD 晶相分析、粒度分布与比表面积测试。
采用 真空密封包装 + 氩气保护,防止氧化与潮解。
提供 100 g、500 g、1 kg、25 kg 等规格,支持科研级与工业级批量供应。
氮化硅粉以其高强度、优异的热稳定性与导热性能,广泛应用于先进陶瓷、电子封装及新能源设备。
苏州科跃材料科技有限公司可提供不同晶型、粒径与纯度等级的 Si₃N₄ 粉体,支持 OEM 定制与科研合作。
📩 如需了解更多技术参数或获取报价,请联系:sales@keyuematerials.com
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