氧化锆靶材(ZrO2)

氧化锆靶材(ZrO₂)

产品简介(Introduction)

氧化锆靶材(ZrO₂)是一类重要的功能陶瓷靶材,具有优异的热稳定性、化学惰性与高介电性能,长期应用于半导体薄膜、光学镀膜、能源材料以及先进结构陶瓷研究等领域。高纯度 ZrO₂ 在薄膜沉积中表现出杰出的膜层致密度、耐高温与绝缘性能,是众多高端制造工艺中不可或缺的关键材料。

产品详情(Detailed Description)

苏州科跃材料科技有限公司提供高纯度(99.9%–99.99%)氧化锆靶材,可按需定制尺寸、形状与背板焊接方式。靶材通过冷等静压(CIP)成型、烧结致密化,并可进一步进行精密研磨抛光,以获得均匀、低孔隙率的表面质量,有助于提升薄膜的结构完整性和均匀性。

  • 典型纯度: 3N–4N

  • 尺寸范围: Ø25–Ø300 mm,可定制矩形、阶梯、分割式结构

  • 厚度: 3–6 mm

  • 制造工艺: CIP 成型 + 高温烧结 + 精磨

  • 背板可选: 铜背板 / 钛背板 / 铟焊工艺

    • 背板可有效提升热传导、改善内部应力,延长使用寿命并提升溅射稳定性。

高致密氧化锆靶材可显著减少溅射过程中的颗粒产生,提高薄膜附着力和介电性能。

应用领域(Applications)

  • 半导体工艺:

    • 介电层(High-k Dielectrics)

    • 电容器薄膜、阻挡层、绝缘层

  • 光学镀膜:

    • 高折射率薄膜

    • 反射镜、滤光片

    • 多层光学干涉结构

  • 能源材料:

    • 固体氧化物燃料电池(SOFC)

    • 透明导电/绝缘结构

  • 装饰与保护涂层:

    • 建筑玻璃、车窗光学镀膜

  • 科研实验:

    • PVD、RF/DC 磁控溅射

    • 多层复合结构薄膜制备

技术参数(Technical Parameters)

参数 典型值 / 范围 重要性说明
纯度 99.9% – 99.99% 纯度越高,薄膜缺陷更少、介电性能更稳定
直径 25 – 300 mm 兼容主流溅射设备
厚度 3 – 6 mm 影响沉积速率与靶材寿命
密度 ≥ 5.7 g/cm³ 密度越高,颗粒更少、薄膜致密度更高
背板结合 Cu / Ti / In 焊接 提高热传导与机械稳定性
工艺 CIP + 烧结 获得高致密、低孔隙率靶材

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 主要优势 典型应用
ZrO₂ 高折射率、高介电性、热稳定性好 光学膜、半导体介电层
Al₂O₃ 绝缘性佳、成本低 绝缘薄膜、保护层
TiO₂ 折射率更高,用于光学膜 光学滤光膜

常见问题(FAQ)

问题 答案
ZrO₂ 靶材适合哪种溅射方式? 兼容 DC / RF 磁控溅射、PVD。
ZrO₂ 薄膜主要用于什么? 用于高折射率光学膜、介电层与绝缘结构。
是否能与其他靶材共溅射? 可以,常见包括 TiO₂、SiO₂、Y₂O₃ 等。
氧化锆膜层的介电性能如何? 作为 high-k 材料,具有优异介电常数与稳定性。
氧化锆靶材是否需要背板? 大尺寸靶材建议使用,以提升热管理能力。
溅射薄膜是否会产生颗粒? 高致密 ZrO₂ 靶材可以显著降低颗粒风险。
是否可定制阶梯靶或分割靶? 可以,支持多种结构定制。
是否兼容玻璃、硅片、金属基底? 均兼容,可形成致密、低应力薄膜。
高温条件下是否稳定? ZrO₂ 热稳定性极佳,可耐受高温退火。
是否适用于光学多层膜? 是,常作为高折射率材料使用。

包装与交付(Packaging)

所有氧化锆靶材在出厂前均通过严格的尺寸、密度、纯度与外观检测,并贴附唯一追溯编码。
包装采用抽真空密封 + 防震泡沫 + 出口级木箱,确保在运输途中保持洁净与完好。

结论(Conclusion)

氧化锆靶材(ZrO₂)凭借其出色的介电特性、光学性能与热稳定性,在半导体、光学镀膜及能源领域具有重要价值。其高致密性、优良的薄膜均匀性以及可定制的背板方案,使其成为高端薄膜制备中的优选靶材。

如需了解更多技术参数或获取报价,请联系:sales@keyuematerials.com