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氧化锆靶材(ZrO₂)是一类重要的功能陶瓷靶材,具有优异的热稳定性、化学惰性与高介电性能,长期应用于半导体薄膜、光学镀膜、能源材料以及先进结构陶瓷研究等领域。高纯度 ZrO₂ 在薄膜沉积中表现出杰出的膜层致密度、耐高温与绝缘性能,是众多高端制造工艺中不可或缺的关键材料。
苏州科跃材料科技有限公司提供高纯度(99.9%–99.99%)氧化锆靶材,可按需定制尺寸、形状与背板焊接方式。靶材通过冷等静压(CIP)成型、烧结致密化,并可进一步进行精密研磨抛光,以获得均匀、低孔隙率的表面质量,有助于提升薄膜的结构完整性和均匀性。
典型纯度: 3N–4N
尺寸范围: Ø25–Ø300 mm,可定制矩形、阶梯、分割式结构
厚度: 3–6 mm
制造工艺: CIP 成型 + 高温烧结 + 精磨
背板可选: 铜背板 / 钛背板 / 铟焊工艺
背板可有效提升热传导、改善内部应力,延长使用寿命并提升溅射稳定性。
高致密氧化锆靶材可显著减少溅射过程中的颗粒产生,提高薄膜附着力和介电性能。
半导体工艺:
介电层(High-k Dielectrics)
电容器薄膜、阻挡层、绝缘层
光学镀膜:
高折射率薄膜
反射镜、滤光片
多层光学干涉结构
能源材料:
固体氧化物燃料电池(SOFC)
透明导电/绝缘结构
装饰与保护涂层:
建筑玻璃、车窗光学镀膜
科研实验:
PVD、RF/DC 磁控溅射
多层复合结构薄膜制备
| 参数 | 典型值 / 范围 | 重要性说明 |
|---|---|---|
| 纯度 | 99.9% – 99.99% | 纯度越高,薄膜缺陷更少、介电性能更稳定 |
| 直径 | 25 – 300 mm | 兼容主流溅射设备 |
| 厚度 | 3 – 6 mm | 影响沉积速率与靶材寿命 |
| 密度 | ≥ 5.7 g/cm³ | 密度越高,颗粒更少、薄膜致密度更高 |
| 背板结合 | Cu / Ti / In 焊接 | 提高热传导与机械稳定性 |
| 工艺 | CIP + 烧结 | 获得高致密、低孔隙率靶材 |
| 材料 | 主要优势 | 典型应用 |
|---|---|---|
| ZrO₂ | 高折射率、高介电性、热稳定性好 | 光学膜、半导体介电层 |
| Al₂O₃ | 绝缘性佳、成本低 | 绝缘薄膜、保护层 |
| TiO₂ | 折射率更高,用于光学膜 | 光学滤光膜 |
| 问题 | 答案 |
|---|---|
| ZrO₂ 靶材适合哪种溅射方式? | 兼容 DC / RF 磁控溅射、PVD。 |
| ZrO₂ 薄膜主要用于什么? | 用于高折射率光学膜、介电层与绝缘结构。 |
| 是否能与其他靶材共溅射? | 可以,常见包括 TiO₂、SiO₂、Y₂O₃ 等。 |
| 氧化锆膜层的介电性能如何? | 作为 high-k 材料,具有优异介电常数与稳定性。 |
| 氧化锆靶材是否需要背板? | 大尺寸靶材建议使用,以提升热管理能力。 |
| 溅射薄膜是否会产生颗粒? | 高致密 ZrO₂ 靶材可以显著降低颗粒风险。 |
| 是否可定制阶梯靶或分割靶? | 可以,支持多种结构定制。 |
| 是否兼容玻璃、硅片、金属基底? | 均兼容,可形成致密、低应力薄膜。 |
| 高温条件下是否稳定? | ZrO₂ 热稳定性极佳,可耐受高温退火。 |
| 是否适用于光学多层膜? | 是,常作为高折射率材料使用。 |
所有氧化锆靶材在出厂前均通过严格的尺寸、密度、纯度与外观检测,并贴附唯一追溯编码。
包装采用抽真空密封 + 防震泡沫 + 出口级木箱,确保在运输途中保持洁净与完好。
氧化锆靶材(ZrO₂)凭借其出色的介电特性、光学性能与热稳定性,在半导体、光学镀膜及能源领域具有重要价值。其高致密性、优良的薄膜均匀性以及可定制的背板方案,使其成为高端薄膜制备中的优选靶材。
如需了解更多技术参数或获取报价,请联系:sales@keyuematerials.com
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苏州科跃材料科技有限公司是一家专注于高纯材料、薄膜沉积靶材、特种合金及磁性材料研发与生产的高新技术企业。我们提供从高纯金属(3N~6N)、溅射靶材、蒸发材料到特种合金、磁性组件及定制加工的一站式材料解决方案,服务于半导体、新能源、航空航天、科研院所等领域。
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