氧化钇靶材(Y2O3)

氧化钇靶材(Y₂O₃)

产品简介(Introduction)

氧化钇靶材(Y₂O₃)是一种高熔点、化学稳定性极高的稀土氧化物薄膜材料,在半导体、光学镀膜、激光器件以及高温绝缘薄膜制备中具有重要地位。其介电性能优异、光学透过率高,能够在薄膜沉积中实现致密且稳定的绝缘层或光学保护层。

由于 Y₂O₃ 具有极低的蒸汽压和极好的热稳定性,使其在高能磁控溅射和高温退火条件下仍能保持结构稳定,是高端薄膜制程中常用的功能氧化物靶材之一。


产品详情(Detailed Description)

苏州科跃材料科技有限公司提供的氧化钇靶材采用高纯稀土氧化钇粉末,经冷等静压(CIP)成型、真空热压烧结(Hot Pressing)或热等静压(HIP)制备,晶粒分布均匀、致密度高,适用于要求极高的光学与电子级薄膜制备。

可提供的技术规格:

  • 纯度(Purity):99.9%(3N)– 99.99%(4N)

  • 尺寸(Size):直径 25–300 mm,可定制矩形、阶梯、环形、片状

  • 厚度(Thickness):3–6 mm 常规,可定制

  • 密度(Density):≥ 99% 理论密度

  • 工艺(Process):CIP 成型 + Hot Press / HIP 致密化

  • 背板结合(Bonding):铜背板(Cu)、钼背板(Mo)、钛背板(Ti)、铟焊(In Bonding)可选

工艺参数对性能的影响

  • 高密度靶材 → 薄膜致密度提升、针孔减少、可靠性增强

  • 均匀晶粒结构 → 降低溅射过程中颗粒与 arcing 风险

  • 低孔隙率 → 提高薄膜介电性能及光学均匀性

  • 背板结合 → 提升散热性能,适配高功率长时间溅射


应用领域(Applications)

Y₂O₃ 靶材在光学、微电子、能量器件及精密镀膜领域具有广泛应用:

  • 半导体绝缘层(High-k 介电层)

  • 光学镀膜(抗反射膜、保护层)

  • 激光材料与红外光学元件薄膜

  • GaN、AlN 等氮化物外延缓冲层

  • 高温防护镀层、耐腐蚀陶瓷膜

  • 显示器件(TFT、OLED)辅助绝缘层

  • 真空腔体防腐涂层(如等离子腔体)

  • MEMS、传感器绝缘层


技术参数(Technical Parameters)

参数 典型值 / 范围 重要性说明
纯度 99.9% – 99.99% 纯度越高,薄膜缺陷、吸杂效应越低
密度 ≥ 99% T.D. 影响薄膜致密度与介电稳定性
直径 25–300 mm 适配主流磁控溅射设备
厚度 3–6 mm 决定靶材寿命与沉积速率
电阻率 典型绝缘 提供高质量绝缘薄膜
背板结合 Cu / Mo / Ti / In 焊 提升热传导与结构稳定性

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 主要优势 典型应用
Y₂O₃ 高介电强度、耐热性极好 绝缘膜、光学膜
Al₂O₃ 机械强度高、成本低 绝缘层、保护膜
HfO₂ 高介电常数(High-k) 半导体栅极介质
SiO₂ 常规绝缘材料 CMOS 工艺、光学镀膜

常见问题(FAQ)

问题 答案
该材料适合 DC 还是 RF 溅射? Y₂O₃ 为绝缘氧化物,通常使用 RF 磁控溅射。
能否用于高温工艺? 可以,Y₂O₃ 具有卓越的热稳定性和极低蒸汽压。
是否会受湿度影响? 在常规湿度环境下稳定,但应避免吸湿粉末暴露过久。
适合哪些基底? Si、玻璃、蓝宝石、金属基底等均适配。
可否提供大型靶材? 可提供 12 英寸及以上尺寸,适合显示与大面积镀膜。
与 HfO₂ 差异如何? HfO₂ 属高介电常数材料,而 Y₂O₃ 更适合作为稳定绝缘膜与光学保护膜。
是否容易产生 arcing? 高致密工艺可显著减少 arcing 与颗粒。
可否提供 In 焊? 可以,适合散热需求高的溅射系统。
是否支持片状或环形靶材? 支持所有定制形状,按图纸生产。
运输包装如何? 真空密封 + 防震泡沫 + 出口级木箱。

包装与交付(Packaging)

  • 每件靶材单独真空密封

  • 干燥剂与保护垫片确保无尘无污染

  • 多层防震结构

  • 全套出口木箱包装

  • 每件产品附唯一追踪编号与出厂检测报告


结论(Conclusion)

氧化钇靶材(Y₂O₃)凭借极高的热稳定性、光学透明性和良好的绝缘性能,广泛应用于半导体、高端光学和先进镀膜领域。苏州科跃材料科技有限公司可提供高纯度、高密度、定制规格与专业背板结合的 Y₂O₃ 靶材,满足科研与产业化的全场景需求。

如需了解更多技术参数或获取报价,请联系:
📧 sales@keyuematerials.com