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氟化锶蒸发材料采用高纯锶原料，经受控氟化反应与真空合成工艺制备形成稳定的 Sr–F 化合物相（SrF₂）。在原料合成、粉体处理、致密化成型与封装的全过程中，严格控制氧、水分及痕量杂质含量，确保蒸发过程中化学计量稳定、蒸发行为可控以及薄膜光学性能高度可重复。
纯度等级：99.9%（3N）–99.99%（4N）
材料体系：Sr–F（碱土金属氟化物，常见 SrF₂）
光学特性：低折射率、高透光性（可见光–中红外）
化学稳定性：耐化学腐蚀，环境稳定性良好
成膜优势：单源蒸发，膜层成分均匀、缺陷率低
供货形态：颗粒、块状、压片或定制形态，适配钼舟、钨舟及电子束坩埚
通过合理控制蒸发速率、基底温度与腔体真空度，可获得致密、低散射、附着力良好且应力可控的 SrF 薄膜。
氟化锶蒸发材料在光学与功能薄膜领域具有广泛应用：
光学镀膜：增透膜、低折射率层
红外光学器件：红外窗口与红外光学膜系
激光与光子学系统：光学组件与激光系统涂层
多层光学膜系设计：与 MgF₂、CaF₂、YF₃、AlF₃ 等材料组合
科研与实验室应用：氟化物薄膜光学性质与结构研究
| 参数 | 典型值 / 范围 | 重要性说明 |
|---|---|---|
| 材料体系 | Sr–F（SrF₂） | 决定光学与化学稳定性 |
| 纯度 | 99.9% – 99.99% | 降低光学吸收与散射 |
| 折射率 | 低 | 适合作为增透膜低折射层 |
| 形态 | 颗粒 / 块状 / 压片 | 适配不同蒸发源 |
| 蒸发方式 | 热蒸发 / 电子束蒸发 | 兼容主流 PVD 系统 |
| 材料 | 主要优势 | 典型应用 |
|---|---|---|
| 氟化锶蒸发材料（SrF） | 稳定性好、低折射率 | 光学镀膜 |
| 氟化镁（MgF₂） | 工艺成熟、成本低 | 增透膜 |
| 氟化钙（CaF₂） | 红外透过性优 | 光学窗口 |
| 氟化钇（YF₃） | 稀土稳定性高 | 光学膜系 |
Q1：SrF 蒸发材料适合哪种沉积方式？
A：适用于真空热蒸发与电子束蒸发，电子束蒸发更适合厚膜与高纯光学薄膜制备。
Q2：SrF 的核心材料优势是什么？
A：低折射率、高透光性以及良好的化学与环境稳定性。
Q3：是否主要用于光学镀膜？
A：是的，广泛用于可见光与红外光学膜系。
Q4：是否适合多层光学膜结构？
A：非常适合，常作为低折射率层与其他氟化物组合。
Q5：膜层附着力如何？
A：在玻璃、石英、Si 及红外晶体等基底上具有良好附着性能。
Q6：SrF 是否容易吸湿？
A：相较部分碱土氟化物，SrF 吸湿性较低，但仍建议真空密封保存。
Q7：蒸发过程是否稳定？
A：在高真空与合理功率控制条件下，蒸发过程稳定、重复性好。
Q8：科研中常见研究方向有哪些？
A：低折射率光学薄膜、红外光学膜系与氟化物材料研究。
所有氟化锶蒸发材料在出厂前均经过成分与外观检测，并贴附唯一可追溯标签。产品采用真空密封、防潮、防震缓冲及出口级包装方案，确保运输与储存过程中材料的高纯度、成分稳定性与使用可靠性。
氟化锶蒸发材料（SrF）凭借其优异的光学透明性、低折射率以及良好的化学与环境稳定性，在光学镀膜和红外光学器件领域长期发挥重要作用。对于需要制备高质量增透膜或低损耗光学薄膜的真空蒸发应用，SrF 是一类工程成熟度高、应用可靠性强的专业蒸发材料选择。
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