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氟化铯蒸发材料采用高纯铯源与氟源,通过受控反应与真空合成工艺制备形成稳定的 Cs–F 化合物相(CsF)。在原料合成、纯化、粉体处理与封装全过程中,严格控制水分、氧及痕量杂质含量,以确保蒸发过程中化学计量稳定、蒸发行为可预测、薄膜性能重复性良好。
纯度等级:99.9%(3N)–99.99%(4N)
材料体系:Cs–F(碱金属氟化物,CsF)
光学特性:低折射率,可见光–近紫外区良好透过性
化学特性:离子晶体结构稳定
成膜优势:单源蒸发,膜层成分均匀、界面清晰
供货形态:颗粒 / 块状 / 压片 / 定制形态,适配钼舟、钨舟及电子束坩埚
通过合理控制蒸发速率、功率与基底温度,可制备均匀致密、低散射、附着力良好的 CsF 薄膜。
氟化铯蒸发材料主要应用于以下方向:
光学镀膜:低折射率光学功能层
电子与界面工程薄膜:界面调控层、电子注入/调节层研究
光电子与探测器研究:相关功能薄膜
多层光学膜系设计:与 MgF₂、LiF、AlF₃ 等材料配合
科研与实验室应用:碱金属氟化物薄膜与物性研究
| 参数 | 典型值 / 范围 | 重要性说明 |
|---|---|---|
| 化学组成 | CsF | 决定光学与化学特性 |
| 纯度 | 99.9% – 99.99% | 降低杂质对膜性能影响 |
| 折射率 | 较低 | 适合低折射率功能层 |
| 供货形态 | 颗粒 / 块状 / 压片 | 适配不同蒸发源 |
| 蒸发方式 | 热蒸发 / 电子束蒸发 | 兼容主流 PVD 系统 |
| 材料 | 主要优势 | 典型应用 |
|---|---|---|
| 氟化铯蒸发材料(CsF) | 低折射率、离子晶体 | 功能/科研薄膜 |
| 氟化锂(LiF) | 紫外透过性极高 | VUV/DUV 光学 |
| 氟化镁(MgF₂) | 工艺成熟 | 增透膜 |
| 氟化铝(AlF₃) | 紫外稳定性好 | UV 光学膜 |
Q1:CsF 适合哪种沉积方式?
A:适用于真空热蒸发与电子束蒸发,科研应用中热蒸发较为常见。
Q2:CsF 的主要材料优势是什么?
A:低折射率、稳定的离子晶体结构以及明确的材料行为。
Q3:是否主要用于科研用途?
A:是的,主要应用于光学、电子与界面工程相关研究。
Q4:是否适合多层光学膜结构?
A:适合,常作为低折射率或功能调控层使用。
Q5:膜层附着力如何?
A:在玻璃、石英、Si 等基底上具有良好附着性能。
Q6:CsF 是否容易吸湿?
A:具有一定吸湿性,建议在干燥环境中操作并真空密封保存。
Q7:蒸发过程是否稳定?
A:在高真空与合理功率控制下,蒸发过程稳定、重复性良好。
Q8:科研中常见研究方向有哪些?
A:低折射率光学薄膜、界面工程、碱金属氟化物物性研究。
所有氟化铯蒸发材料在出厂前均经过成分与外观检测,并贴附唯一可追溯标签。产品采用真空密封、防潮、防震缓冲与出口级包装方案,以降低吸湿风险,确保运输与储存过程中的高纯度与使用可靠性。
氟化铯蒸发材料(CsF)凭借其低折射率、稳定的离子晶体结构以及清晰可控的材料特性,在光学与电子相关的科研级薄膜制备中具有重要应用价值。对于涉及功能光学、界面工程或基础材料研究的真空蒸发应用,CsF 是一类研究导向明确、工艺可控性良好的专业蒸发材料选择。
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