氟化铝蒸发材料(AlF)

氟化铝蒸发材料(Aluminum Fluoride Evaporation Material,AlF)是一种由铝(Al)与氟(F)组成的金属氟化物蒸发材料,在真空热蒸发与电子束蒸发(E-beam Evaporation)等 PVD 薄膜沉积工艺中被广泛应用。工程与科研中,AlF 通常对应化学计量稳定的 AlF₃。该材料以较低折射率、优异的紫外稳定性和良好的化学惰性,成为紫外—可见光学镀膜领域中重要的低折射率功能材料之一。

在需要薄膜具备高透过率、低光学损耗及良好环境稳定性的应用场景中,氟化铝是一类成熟度高、应用边界清晰的蒸发材料选择。

产品详情(Detailed Description)

氟化铝蒸发材料采用高纯铝源,经受控氟化反应与真空合成工艺制备形成稳定的 Al–F 化合物相(AlF₃)。在原料纯化、粉体处理、致密化成型与封装的全过程中,严格控制水分、氧及痕量杂质含量,确保蒸发过程中化学计量稳定、蒸发行为可控、薄膜性能具有良好重复性

  • 纯度等级:99.9%(3N)–99.99%(4N)

  • 材料体系:Al–F(氟化铝,AlF₃)

  • 光学特性:低折射率,高透过率(紫外–可见光区)

  • 化学稳定性:耐腐蚀、环境稳定性优良

  • 成膜优势:单源蒸发,膜层致密均匀、应力可控

  • 供货形态:颗粒 / 块状 / 压片 / 定制形态,适配钼舟、钨舟及电子束坩埚

通过合理控制蒸发速率、功率曲线与基底温度,可获得低散射、附着力良好且长期稳定的 AlF 薄膜。

应用领域(Applications)

  • 光学镀膜:低折射率层、增透膜

  • 紫外光学器件:UV 透过膜、紫外光学组件涂层

  • 功能光学薄膜:光谱调控与保护层

  • 多层光学膜系设计:与 MgF₂、LiF、CaF₂、YF₃ 等材料组合

  • 科研与实验室应用:金属氟化物薄膜与光学性质研究

技术参数(Technical Parameters)

参数 典型值 / 范围 重要性说明
化学组成 AlF₃ 决定光学与化学稳定性
纯度 99.9% – 99.99% 降低吸收与散射损耗
折射率 较低 适合作为低折射率层
供货形态 颗粒 / 块状 / 压片 适配不同蒸发源
蒸发方式 热蒸发 / 电子束蒸发 兼容主流 PVD 系统

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 主要优势 典型应用
氟化铝蒸发材料(AlF) 紫外稳定性好、低折射率 UV 光学镀膜
氟化镁(MgF₂) 工艺成熟 增透膜
氟化锂(LiF) 极高紫外透过率 VUV/DUV 光学
氟化钙(CaF₂) 红外–紫外兼容 光学窗口

常见问题(FAQ)

Q1:AlF 适合哪种沉积方式?
A:适用于真空热蒸发与电子束蒸发,电子束蒸发更利于厚膜与高纯薄膜制备。

Q2:AlF 的主要材料优势是什么?
A:低折射率、优异的紫外稳定性及良好的化学惰性。

Q3:是否主要用于光学镀膜?
A:是的,广泛用于紫外与可见光学膜系。

Q4:是否适合多层光学膜结构?
A:非常适合,常作为低折射率层与其他氟化物组合。

Q5:膜层附着力如何?
A:在玻璃、石英、Si 等常见基底上具有良好附着性能。

Q6:AlF 是否容易吸湿?
A:吸湿性较低,但仍建议真空密封或干燥环境保存。

Q7:蒸发过程是否稳定?
A:在高真空与合理功率控制条件下,蒸发过程稳定、重复性良好。

Q8:科研中常见研究方向有哪些?
A:紫外光学薄膜、低折射率膜系与金属氟化物材料研究。

包装与交付(Packaging)

所有氟化铝蒸发材料在出厂前均经过成分与外观检测,并贴附唯一可追溯标签。产品采用真空密封、防潮、防震缓冲与出口级包装方案,确保运输与储存过程中材料的高纯度、成分稳定性与使用可靠性

结论(Conclusion)

氟化铝蒸发材料(AlF)凭借其稳定的化学结构、良好的光学透明性及优异的紫外稳定性能,在光学镀膜与功能薄膜领域中长期保持重要地位。对于需要制备低损耗紫外或可见光学薄膜的真空蒸发应用,AlF 是一类工程成熟度高、可靠性强的专业蒸发材料选择

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