氟化钠铝蒸发材料(NaAlF)

氟化钠铝蒸发材料(Sodium Aluminum Fluoride Evaporation Material,NaAlF)是一种由钠(Na)、铝(Al)与氟(F)组成的复合氟化物蒸发材料,在工程与科研领域中通常对应化学计量化合物 Na₃AlF₆(冰晶石,Cryolite)。该材料可用于真空热蒸发与电子束蒸发(E-beam Evaporation)等 PVD 薄膜沉积工艺,具有良好的化学稳定性、较低的折射率以及优异的光学透明性能

在需要薄膜具备稳定光学特性、低光学损耗及良好环境适应性的应用场景中,氟化钠铝是一类材料特性明确、应用成熟度较高的蒸发材料选择。

产品详情(Detailed Description)

氟化钠铝蒸发材料通常采用高纯钠源、铝源与氟化物原料,通过受控反应与真空合成工艺制备形成稳定的 Na–Al–F 复合氟化物相(Na₃AlF₆)。在原料合成、粉体处理、致密化加工与封装的全过程中,严格控制氧、水分及痕量杂质含量,以确保蒸发过程中化学计量稳定、蒸发行为可控以及薄膜光学性能的高度可重复性

  • 纯度等级:99.9%(3N)–99.99%(4N)

  • 材料体系:Na–Al–F(复合氟化物,常见 Na₃AlF₆)

  • 光学特性:低折射率,高透光性(可见光–红外波段)

  • 化学稳定性:环境稳定性良好,适合多层膜系

  • 成膜优势:化合物单源蒸发,膜层成分一致性高

  • 供货形态:颗粒、块状、压片或定制形态,适配钼舟、钨舟及电子束坩埚

通过合理控制蒸发速率、基底温度及腔体真空度,可获得致密均匀、散射低、附着力良好的 NaAlF 薄膜。

应用领域(Applications)

氟化钠铝蒸发材料在光学与功能薄膜领域具有以下典型应用:

  • 光学镀膜:低折射率层、增透膜

  • 红外与可见光光学膜系:光学调控层

  • 多层光学薄膜设计:与 MgF₂、AlF₃、CaF₂、SrF₂ 等材料配合

  • 功能保护层:化学稳定的光学功能薄膜

  • 科研与实验室应用:复合氟化物薄膜结构与光学性能研究

技术参数(Technical Parameters)

参数 典型值 / 范围 重要性说明
材料体系 Na–Al–F(Na₃AlF₆) 决定光学与化学稳定性
纯度 99.9% – 99.99% 降低吸收与散射损耗
折射率 较低 适合作为低折射率层
形态 颗粒 / 块状 / 压片 适配不同蒸发源
蒸发方式 热蒸发 / 电子束蒸发 兼容主流 PVD 系统

相关材料对比(Comparison with Related Materials)

材料 主要优势 典型应用
氟化钠铝蒸发材料(NaAlF) 复合氟化物、稳定 光学低折射层
氟化铝(AlF₃) 紫外稳定性好 UV 光学膜
氟化镁(MgF₂) 工艺成熟 增透膜
氟化钙(CaF₂) 红外透过性优 光学窗口

常见问题(FAQ)

Q1:NaAlF 蒸发材料适合哪种沉积方式?
A:适用于真空热蒸发与电子束蒸发,热蒸发在光学薄膜中应用较多。

Q2:NaAlF 的核心材料优势是什么?
A:低折射率、良好的光学透明性及复合氟化物的成分稳定性。

Q3:是否主要用于光学镀膜?
A:是的,常用于可见光与红外光学膜系中的低折射率层。

Q4:是否适合多层光学膜结构?
A:非常适合,常与多种氟化物材料组合使用。

Q5:膜层附着力如何?
A:在玻璃、石英、Si 等常见基底上具有良好附着性能。

Q6:NaAlF 是否容易吸湿?
A:环境稳定性较好,但仍建议真空密封或干燥条件下保存。

Q7:蒸发过程是否稳定?
A:在高真空与合理功率控制条件下,蒸发过程稳定、重复性良好。

Q8:科研中常见研究方向有哪些?
A:低折射率光学薄膜、复合氟化物膜系与界面工程研究。

包装与交付(Packaging)

所有氟化钠铝蒸发材料在出厂前均经过成分与外观检测,并贴附唯一可追溯标签。产品采用真空密封、防潮、防震缓冲及出口级包装方案,确保在运输与储存过程中保持材料的高纯度、成分稳定性与使用可靠性

结论(Conclusion)

氟化钠铝蒸发材料(NaAlF)凭借其稳定的复合氟化物结构、低折射率以及良好的光学透明性,在光学镀膜与多层膜系设计中具有持续应用价值。对于需要制备低损耗增透膜或开展复合氟化物薄膜研究的真空蒸发应用,NaAlF 是一类工程成熟、性能可靠的专业蒸发材料选择

如需了解更多技术参数或获取报价,请联系:sales@keyuematerials.com