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球形镍基合金粉（Ni-based Alloy Powder）是一种高性能金属粉末材料，具有优异的抗高温氧化、耐腐蚀和高强度特性。该材料以镍（Ni）为主要成分，掺杂Cr、Mo、Co、Al、Ti、W等元素，通过气雾化或等离子雾化工艺制成球形颗粒，广泛用于航空航天、能源、化工设备及增材制造（3D打印）领域。其优良的成形性与热稳定性使其成为高温合金结构件和涂层材料的首选。
化学成分（可定制）：
Ni 余量，Cr 10–25%，Mo 3–10%，Co 0–15%，Al 0.5–6%，Ti 0.5–5%，W 0–5%
典型合金体系：Inconel 625、718、738、HX、C-276、NiCrAlY、NiCoCrAlY 等
纯度：≥99.9%
粒径范围：15–45 μm / 45–105 μm / 53–150 μm（可定制）
形貌：球形颗粒，表面光滑，流动性优良
密度：8.2 – 8.9 g/cm³
制备工艺：气雾化（GA） / 等离子雾化（PA） / 惰性气体保护冷却
球形镍基合金粉通过高能雾化工艺制得，具有高球形度、低空心率、低氧含量及出色的流动性能，非常适合用于激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）和等离子喷涂（APS）等工艺。
增材制造（3D打印）：制造复杂结构的高温部件，如涡轮叶片、喷嘴、燃烧室衬套等。
热喷涂（APS/HVOF）：制备高温防护涂层、耐蚀层、修复涡轮叶片。
粉末冶金：压制、烧结成形高强度合金结构件。
焊接与修复：作为镍基焊接粉末用于高温设备修补。
能源设备：核电、燃气轮机和化工反应装置的耐蚀部件。
| 参数 | 典型值 / 范围 | 重要性说明 |
|---|---|---|
| 纯度 | ≥99.9% | 杂质含量低，保证高温抗氧化性能 |
| 粒径 | 15–150 μm | 影响流动性与成形密度 |
| 球形度 | ≥95% | 提高3D打印粉末铺粉与成形一致性 |
| 含氧量 | ≤0.02% | 低氧化，保证致密度与延展性 |
| 熔点 | 1250–1400°C（视成分） | 耐高温性能优异 |
| 拉伸强度（室温） | ≥900 MPa | 高机械性能 |
| 延伸率 | ≥15% | 保证成形件韧性 |
| 热导率 | 11–14 W/m·K | 良好导热性能防止应力集中 |
| 合金体系 | 主要特点 | 典型用途 |
|---|---|---|
| Inconel 625 | 高抗腐蚀、高塑性 | 化工与海洋环境设备 |
| Inconel 718 | 高温强度、焊接性能好 | 航空发动机、燃气轮机 |
| NiCrAlY | 优异抗氧化性、热稳定性 | 热喷涂与TBC过渡层 |
| C-276 | 强耐腐蚀、抗酸碱介质 | 化工反应设备 |
| NiCoCrAlY | 高附着性、抗热冲击 | 航空发动机涂层 |
| 问题 | 答案 |
|---|---|
| 球形镍基合金粉的制备工艺有何区别？ | 气雾化粉末性价比高；等离子雾化粉末纯度更高、球形度更好，适合高端3D打印。 |
| 该粉末能否用于激光选区熔化（SLM）？ | 可以，粒径15–45 μm粉末专为SLM/EBM工艺优化。 |
| 粉末是否易氧化？ | 镍基粉末需在惰性气体或真空环境储存，使用前建议低温烘干。 |
| 热喷涂时推荐粒径是多少？ | 一般使用45–105 μm或53–150 μm粉末以确保涂层均匀性。 |
| 粉末的流动性如何？ | 球形颗粒流动性好，松装密度高，适用于自动送粉系统。 |
| 粉末能否定制成分？ | 可根据客户需求定制Ni-Cr-Mo-Co-Al-Ti系列合金比例。 |
| 是否通过RoHS/REACH认证？ | 全系列粉末符合RoHS与REACH标准。 |
| 可否提供小批量科研样品？ | 可提供100 g起订的实验室级球形粉末样品。 |
所有镍基合金粉在出厂前均经过粒度分布、氧含量、球形度及流动性检测，并附材料分析报告。
包装采用真空密封、惰性气体保护的防静电铝箔袋，外层抗震桶装，确保运输安全与粉末洁净度。
球形镍基合金粉以其卓越的高温强度、抗腐蚀性与良好的加工性能，在航空、能源及3D打印领域中发挥着关键作用，是高性能制造的理想材料。
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