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氧化铅蒸发材料采用高纯 PbO 原料,经精确成形与致密化处理,确保材料纯净、蒸发稳定,适用于高真空热蒸发与低功率电子束蒸发环境。
化学组成:PbO(可区分 α-PbO / β-PbO,按需求提供)
纯度范围:99.9% – 99.99%(3N–4N)
材料形态:块状、颗粒状、定制尺寸
制造工艺:高纯粉体 → 成形 → 致密化处理
蒸发特性:低温蒸发、升华行为稳定
高质量 PbO 蒸发材料可有效:
保证铅元素供应稳定,减少成分偏析;
促进复杂铅基氧化物薄膜的晶相形成;
改善薄膜的电学、介电与极化性能;
满足科研级与功能器件对铅基薄膜的高一致性要求。
铁电与压电薄膜:PZT、PMN-PT 等铅基氧化物前驱体
功能氧化物薄膜:钙钛矿结构与复合氧化物体系
光学与红外材料:高折射率或特殊光学功能薄膜
电子与介电器件:高极化介质与功能层
科研实验:铅基氧化物薄膜生长与相结构研究
| 参数 | 典型值 / 范围 | 重要性说明 |
|---|---|---|
| 化学组成 | PbO | 决定铅基薄膜成分 |
| 纯度 | 99.9% – 99.99% | 降低杂质对电学性能影响 |
| 形态 | 块状 / 颗粒 / 定制 | 适配不同蒸发源 |
| 熔点 | ~888 °C | 适合低温蒸发 |
| 适用工艺 | 热蒸发 / 低功率电子束蒸发 | 铅基薄膜常用 |
| 包装方式 | 真空密封 | 防止吸湿与挥发损失 |
| 材料 | 主要优势 | 典型应用 |
|---|---|---|
| 氧化铅(PbO) | 低温蒸发、铅源稳定 | 铅基功能薄膜 |
| 氧化锆(ZrO₂) | 高稳定性 | PZT 结构组分 |
| 氧化钛(TiO₂) | 结构骨架 | 钙钛矿氧化物 |
| 氧化铋(Bi₂O₃) | 低熔点 | 功能氧化物薄膜 |
Q1:PbO 蒸发材料适合哪种沉积方式?
A:非常适合真空热蒸发,也可在低功率条件下进行电子束蒸发。
Q2:PbO 在薄膜中主要起什么作用?
A:作为铅源,用于形成铅基钙钛矿或功能氧化物薄膜。
Q3:蒸发过程中铅是否容易损失?
A:铅具有挥发性,建议精确控制温度与蒸发速率。
Q4:PbO 薄膜是否需要后续退火?
A:通常需要在氧气气氛中退火以获得目标晶相。
Q5:PbO 是否适合科研级实验?
A:非常适合,是铅基氧化物研究的常用蒸发材料。
Q6:颗粒尺寸会影响蒸发稳定性吗?
A:会,均匀颗粒有助于获得稳定蒸发速率。
Q7:PbO 是否有不同晶型?
A:有,常见为 α-PbO 和 β-PbO,可按需求选择。
Q8:材料如何储存?
A:建议真空密封、避光、低温干燥保存。
Q9:是否支持定制规格?
A:支持,可根据蒸发舟、坩埚或工艺条件定制。
Q10:是否可提供其他铅基氧化物?
A:可提供 PbTiO₃、PbZrO₃ 等相关复合氧化物材料。
所有氧化铅蒸发材料(PbO)在出厂前均经过严格质量检测,并建立完整批次追溯体系。产品采用真空密封、防震缓冲与出口级包装,确保运输与储存过程中材料纯度、成分与蒸发性能稳定。
氧化铅蒸发材料(PbO)凭借其低蒸发温度、稳定的铅源供给能力以及在铅基功能氧化物体系中的核心作用,在铁电、压电及复杂氧化物薄膜领域中具有不可替代的价值。对于需要精确控制铅含量、晶相与电学性能的薄膜沉积应用,PbO 是一种成熟、可靠且科研与工程价值并重的蒸发材料选择。
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