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碳化硼靶材(Boron Carbide Sputtering Target,BC / B₄C)是一种极轻、高硬度、高耐磨、优异耐腐蚀性和出色化学稳定性的陶瓷靶材。B₄C 是人类已知最硬的材料之一(仅次于金刚石和立方氮化硼),密度低、强度高、耐化学腐蚀性强,在航空航天、半导体、光学镀膜、核防护材料及前沿功能薄膜研究中具有重要应用价值。
作为功能陶瓷靶材,B₄C 可以形成高致密、轻质、耐磨损、耐酸碱的薄膜,特别适用于需要高硬度与低密度特性的结构涂层与功能层。
苏州科跃材料科技有限公司提供高纯度、高致密碳化硼靶材,技术特点包括:
纯度:
99%–99.9%(2N–3N)
靶材形状:
圆形靶:直径 25–300 mm
方形/矩形靶材可定制
厚度:3–6 mm(可按需调整)
制造工艺:
超细 B₄C 粉末(纳米或亚微米级)
真空热压烧结(HP)提高强度与密度
热等静压(HIP)可实现 ≥95%–99% TD
表面精密研磨,Ra < 0.4 μm
高致密靶材减少溅射掉屑,提高薄膜均匀性和重复性。
背板结合(可选):
Cu 背板(散热良好)
Mo 背板(高强度)
铟焊(In-Bonding)用于陶瓷靶材应力缓冲
有效降低陶瓷靶材在高功率下的热应力风险。
B₄C 靶材可用于 DC、RF、IBS、HiPIMS 等多种溅射工艺,适合制备高硬度或轻质功能薄膜。
碳化硼靶材以其超硬、轻质、耐腐蚀优势,在工业与科研领域应用广泛:
刀具表面强化
防磨损机械部件
半导体制造中的长寿命工装
掺硼功能薄膜
低密度结构薄膜
防腐蚀导电/阻挡层
黑色吸收膜
光学保护层
红外防护涂层
中子防护涂层(B 元素吸收中子能力强)
核设备中的保护膜层
高硬度轻质涂层
高温结构保护膜
B₄C–TiN、B₄C–CrN、B₄C–SiC 复合体系
超高硬度膜层研究
碳硼陶瓷相关材料开发
| 参数 | 典型值 / 范围 | 重要性说明 |
|---|---|---|
| 纯度 | 99%–99.9% | 减少杂质,提高薄膜稳定性 |
| 致密度 | ≥95%–99% TD | 决定薄膜颗粒率与表面光滑性 |
| 直径 | 25–300 mm | 适配主流溅射设备 |
| 厚度 | 3–6 mm | 影响溅射寿命与效率 |
| 密度 | ~2.5 g/cm³ | 材料极轻,适用于轻质结构涂层 |
| 硬度 | HV > 3000 | 超高耐磨损能力 |
| 背板结合 | Cu/Mo/Indium Bonded | 降低陶瓷靶材热冲击导致的开裂风险 |
| 材料 | 优势 | 应用 |
|---|---|---|
| B₄C(碳化硼) | 超轻、高硬度、耐腐蚀 | 超硬膜、吸收膜、轻质涂层 |
| TiC | 高硬度 + 成本较低 | 工具涂层、装饰膜 |
| WC | 极致耐磨性 | 刀具、高压部件 |
| SiC | 高热导率 + 耐腐蚀 | 光学保护膜、半导体材料 |
| 常见问题 | 答案 |
|---|---|
| B₄C 靶材适合哪种溅射方式? | RF、DC、HiPIMS、IBS 均可使用。 |
| 是否容易爆靶? | 建议使用 Cu/Mo 背板并逐步升功率。 |
| B₄C 薄膜的耐磨性如何? | 极高,接近超硬陶瓷膜类别。 |
| 能否提供大尺寸靶材? | 可至 Φ300 mm。 |
| 薄膜颜色? | 深灰到黑色,吸光性强。 |
| 可否用于核应用? | 是,B 元素对中子吸收效果显著。 |
| 是否提供 COA? | 提供纯度、密度、相结构等数据。 |
| 可否共溅射? | 可,与 TiN、SiC、CrN、DLC 等搭配良好。 |
氩气保护或真空封装
防静电袋 + 防震泡沫
出口级纸箱/木箱
附唯一批号与 COA 报告
确保运输、储存中保持无污染、无损坏。
碳化硼靶材(B₄C)以其极高硬度、轻质、高耐腐蚀性和优异化学稳定性,成为薄膜制备和先进材料研究的重要靶材材料。高纯、高致密 B₄C 靶材可显著提升膜层质量,是超硬涂层、核应用薄膜、结构保护膜与前沿科技研究的理想选择。
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苏州科跃材料科技有限公司是一家专注于高纯材料、薄膜沉积靶材、特种合金及磁性材料研发与生产的高新技术企业。我们提供从高纯金属(3N~6N)、溅射靶材、蒸发材料到特种合金、磁性组件及定制加工的一站式材料解决方案,服务于半导体、新能源、航空航天、科研院所等领域。
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