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钽钼靶材(TaMo)由钽(Ta)与钼(Mo)两种高熔点难熔金属组成,是一种兼具极佳耐高温性能、优异耐腐蚀能力、高机械强度与稳定导电性的功能性合金靶材。Ta 的高化学稳定性与 Mo 的高强度、良好导热性能结合,使 TaMo 合金薄膜在真空、腐蚀性环境及高温工况中表现出极高可靠性。
TaMo 合金常用于半导体电极、阻挡层、高温结构膜、离子源组件及航空航天功能薄膜,适用于要求极高稳定性的高端薄膜制程。
TaMo 靶材以高纯钽粉与钼粉为原料,通过冷等静压(CIP)压制,并采用真空烧结(Vacuum Sintering)或热等静压(HIP)工艺制备。材料具有高致密度(≥95–99% TD)、优良的抗裂性能、低颗粒率及稳定的溅射速率。
纯度(Purity):99.9%–99.99%
常见成分比例(Composition):
Ta90Mo10
Ta80Mo20
Ta70Mo30
(可按需求定制 Ta/Mo 比例)
直径(Diameter):Ø25–Ø300 mm(1–12 inch)
厚度(Thickness):3–6 mm
致密度(Density):≥95–99% TD
工艺路线(Process):CIP + 真空烧结 / HIP
背板(Bonding):可选 Cu / Ti 背板或铟焊结构(In-Bonding)
极佳耐高温性能(两者熔点均 > 2600°C)
高熔点 + 高强度结构稳定性
超强抗腐蚀能力(酸、盐、等离子环境)
热稳定性极佳,膜层应力低
颗粒率低,膜层均匀致密
适用于高功率 DC/RF 溅射
钽钼靶材广泛用于需要高温、真空、腐蚀环境下工作的高端薄膜工艺中。
金属阻挡层(Barrier Layer)
高温电极层
多层复合结构中的金属基底层
耐腐蚀金属膜
耐热结构膜
高温防护层
金属功能层
反射层
耐腐蚀光学保护层
红外功能薄膜
离子源部件镀膜
真空结构金属薄膜
高温件防护层
适用于研究:
难熔金属合金薄膜
高温结构膜
氧化/氮化反应性薄膜
兼容 DC/RF 磁控溅射、反应溅射、共溅射 工艺。
| 参数 | 范围 / 数值 | 说明 |
|---|---|---|
| 纯度 | 99.9–99.99% | 影响膜层纯净度、缺陷率 |
| 成分比例 | Ta/Mo 可定制 | 决定薄膜硬度、耐腐蚀性、稳定性 |
| 致密度 | ≥95–99% TD | 确保低颗粒、膜层均匀 |
| 厚度 | 3–6 mm | 影响溅射寿命与速率 |
| 直径 | Ø25–Ø300 mm | 适配各种溅射系统 |
| 背板 | Cu / Ti / In | 大靶材散热更佳 |
| 材料 | 特点 | 常见应用 |
|---|---|---|
| TaMo | 高温 + 高强度 + 极强抗腐蚀 | 航空航天、半导体、真空系统 |
| Ta(钽靶材) | 超强抗腐蚀、高熔点 | 医疗、微电子、保护膜 |
| Mo(钼靶材) | 高硬度、稳定导电性 | 金属膜、电极层 |
| W(钨靶材) | 更高熔点、极高硬度 | 耐磨膜、耐热膜 |
| 问题 | 答案 |
|---|---|
| TaMo 靶材适合高温溅射吗? | 是,TaMo 是难熔金属合金,极其耐高温。 |
| 是否能定制不同比例? | 可根据应用提供定制 Ta/Mo 比例。 |
| 是否需要背板? | 大尺寸靶材建议 Cu/Ti 背板提高散热与平整度。 |
| TaMo 膜层颗粒率高吗? | 致密度高,颗粒率低,非常适合高端薄膜应用。 |
| 能否用于反应性溅射? | 可用于 N₂ 或 O₂ 氛围的反应薄膜。 |
真空密封防氧化
多层缓冲泡沫保护
含干燥剂防潮
出口级硬箱/木箱
每片靶材具有唯一批次编号,可追踪
钽钼靶材(TaMo)以其难熔金属优势、高温稳定性、抗腐蚀能力与优异机械性能,成为用于半导体、航空航天和真空系统的高端薄膜材料。苏州科跃材料科技有限公司可定制不同成分比例、尺寸与背板结构的 TaMo 靶材,是科研与工业客户可靠的材料供应商。
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📩 sales@keyuematerials.com
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