钽铝靶材(TaAl)

钽铝靶材(TaAl)

产品简介(Introduction)

钽铝靶材(TaAl)由钽(Ta)与铝(Al)组成,是一种兼具超强耐腐蚀性、高熔点、高强度与轻量化特征的难熔金属合金靶材。钽的高化学稳定性与铝的轻质与热导性结合,使 TaAl 薄膜具备优异的耐高温性、机械稳定性以及致密均匀的结构特性。

TaAl 合金在半导体工艺、光学镀膜、高温防护膜、耐腐蚀工程薄膜和多层结构薄膜中被广泛使用,尤其适用于需要高强度与耐腐蚀性能的高端薄膜制程。


产品详情(Detailed Description)

TaAl 靶材使用高纯钽与铝粉末,通过冷等静压(CIP)形成坯体,再经真空烧结(Vacuum Sintering)或热等静压(HIP)致密化完成。其特点包括高致密度、低夹杂、良好机械稳定性以及极低的颗粒率,可在高功率磁控溅射中保持稳定沉积性能。

典型参数:

  • 纯度(Purity):99.9%–99.99%

  • 常见成分比例(Composition)

    • Ta90Al10

    • Ta80Al20

    • Ta70Al30
      (可根据薄膜需求定制比例)

  • 直径(Diameter):Ø25–Ø300 mm

  • 厚度(Thickness):3–6 mm

  • 致密度(Density):≥95%–98% TD

  • 工艺(Process):CIP + 真空烧结 / HIP

  • 背板(Bonding):可提供 Cu / Ti 背板或铟焊

材料优势:

  • 超强耐腐蚀能力(酸、碱、氯盐环境)

  • 高熔点 + 高温稳定性(钽 > 3000°C)

  • 铝赋予轻质特性,提高结构可控性

  • 成膜致密、均匀、低颗粒

  • 膜层粘附性强,与多种基底兼容

  • 适合反应性溅射(氧化物/氮化物)


应用领域(Applications)

TaAl 靶材广泛用于要求高耐蚀性、高温可靠性和高机械强度的先进薄膜工艺:

1. 半导体(Semiconductors)

  • 阻挡层(Barrier Layer)

  • 高温金属结构膜

  • 多层复合结构的粘附层

  • MEMS 与高功率器件薄膜

2. 光学镀膜(Optical Coatings)

  • 高反射金属层

  • 光学保护膜

  • 耐腐蚀结构层

3. 航空航天薄膜(Aerospace Films)

  • 轻质耐热金属膜

  • 热护膜

  • 结构增强涂层

4. 防护与工程薄膜(Engineering Coatings)

  • 耐腐蚀保护层

  • 耐磨薄膜

  • 高温防护层

5. 科研薄膜与材料探索

适用于:

  • 难熔金属复合薄膜研究

  • 多元素结构层设计

  • 氧化/氮化反应性薄膜研究


技术参数(Technical Parameters)

参数 范围 / 规格 说明
纯度 99.9%–99.99% 决定薄膜洁净度与缺陷密度
成分比例 Ta/Al 可定制 决定硬度、密度、抗腐蚀性
致密度 ≥95–98% 影响成膜均匀性与颗粒率
厚度 3–6 mm 决定溅射速度与寿命
直径 Ø25–300 mm 适配实验室与量产设备
背板 Cu / Ti / In 提升散热与结构稳定性

材料对比(Comparison)

材料 特性 典型用途
TaAl 高耐蚀 + 高温稳定 + 轻量化 航空航天、半导体、工程薄膜
TaMo 超高温、耐腐蚀、重密度 真空器件、半导体、耐热膜
Ta(钽靶材) 极强耐腐蚀 医疗、电子、光学膜
Al(铝靶材) 导热好、轻质 光学膜、金属基础膜

常见问题(FAQ)

问题 答案
TaAl 是否容易开裂? 高致密度烧结的 TaAl 不易开裂,适合高功率溅射。
可以定制比例吗? 可定制 Ta/Al 任意比例。
是否适用于反应性溅射? 是,可形成 Al-Ta 氧化物/氮化物薄膜。
TaAl 与 Ta 的区别是? TaAl 更轻、更适合复合结构薄膜。
是否需要背板? 大靶材建议使用 Cu 或 Ti 背板散热。

包装(Packaging)

  • 真空密封防氧化

  • 干燥剂防潮保护

  • 防震泡沫多层保护

  • 出口级硬箱 / 木箱

  • 唯一批号可追踪


结论(Conclusion)

钽铝靶材(TaAl)结合了钽的超强耐腐蚀性与铝的轻量特性,是高性能结构膜、光学膜、半导体功能膜和工程保护膜的重要材料。苏州科跃材料科技有限公司可提供任意配比的 TaAl 靶材,适配多种设备尺寸与背板工艺,满足科研与量产需求。

如需报价,请联系:
📩 sales@keyuematerials.com