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铝铜靶材(AlCu)由铝(Al)与铜(Cu)组成,是电子、光学和半导体行业中广泛使用的功能性合金靶材。铝具备优异的导电性、低密度与高沉积速率,而微量铜的加入可显著提高薄膜的机械强度、抗电迁移性(EM)、耐腐蚀性及高温稳定性,使其成为金属互连、封装层与结构膜中的理想材料。
AlCu 薄膜在集成电路、光学镀膜与工业防护涂层中具有优越表现,是各类高性能薄膜器件的重要基础材料。
铝铜靶材采用高纯铝粉、铜粉,通过真空熔炼、CIP 冷等静压、真空烧结或 HIP 热等静压工艺制备。合金组织均匀、颗粒细小、致密度高,可满足高功率磁控溅射工艺对稳定性和寿命的要求。
纯度(Purity):99.9%–99.99%
常见成分(Composition):
Al-0.5%Cu
Al-1%Cu
Al-2%Cu
Al-4%Cu
其它 Cu 含量可按需求定制
尺寸(Size):Ø25–300 mm 圆靶 / 矩形靶可定制
厚度(Thickness):2–6 mm(支持薄靶)
制造工艺(Process):Vacuum Melting / CIP + Sintering / HIP
背板(Bonding):Cu Backing、Ti Backing、Indium Bonding 可选
导电性高、沉积速率快
膜层硬度和耐磨性显著提高
抗电迁移能力比纯铝更强
薄膜致密性好、应力低
高温环境稳定性强
良好与 Si / SiO₂ / 玻璃基底的附着力
AlCu 是 IC 和 CMOS 工艺中最常见的铝系互连材料之一,用于:
多层布线结构
电极层
金属化通孔(VIA)
电阻薄膜
铜的加入可显著提高抗电迁移能力。
应用于:
封装金属层
功能性结构膜
轻量导电膜
功率器件金属化
AlCu 具备优秀反射率和稳定性,可用于:
反射镜增强膜
防氧化金属层
装饰性金属镀层
电子显示光学膜
用于:
耐腐蚀涂层
耐磨金属膜层
设备表面强化膜
高温保护层
适用于:
Al-Cu 合金薄膜结构研究
多层金属体系
电迁移与失效机理分析
| 参数 | 数值 / 范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 纯度 | 99.9–99.99% | 保证薄膜稳定性 |
| Cu 含量 | 0.5–4%(可定制) | 提升抗迁移、硬度与寿命 |
| 致密度 | ≥98–100% TD | 适合高功率溅射 |
| 厚度 | 2–6 mm | 支持薄靶定制 |
| 背板 | Cu / Ti / In | 改善散热、降低靶材应力 |
| 材料 | 优势 | 应用场景 |
|---|---|---|
| AlCu | 导电性佳、抗迁移性能强 | IC 互连、光学膜 |
| Al | 成膜快但抗电迁移能力弱 | 基础金属层 |
| AlSi | 稳定性高 | IC 金属化层 |
| AlMg | 耐腐蚀性佳 | 光学与装饰膜 |
1. 与纯铝相比,AlCu 的最大优势是什么?
更高的抗电迁移能力和更好的耐高温性能。
2. 能否用于 RF 和 DC 溅射?
可以,两种模式均兼容。
3. 是否支持大尺寸靶材?
可制作 Ø200 mm、Ø300 mm 以及大面积矩形靶。
4. 膜层外观如何?
AlCu 薄膜呈明亮金属色,稳定性比纯铝更佳。
5. 能否做铟焊结合靶?
支持 Cu / Ti 背板 + 铟焊(Indium Bonding)。
真空密封
干燥剂防潮
多层防震缓冲
出口级木箱 / 硬盒
每片靶材附唯一批号与质量检测报告
铝铜靶材(AlCu)凭借高导电性、优异的耐腐蚀性和强抗塑性变形能力,广泛应用于半导体、电路互连、光学镀膜与工业功能薄膜。苏州科跃材料科技有限公司可提供高纯度、高致密度、成分精确可控的 AlCu 合金靶材,为科研与工业生产提供可靠解决方案。
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